所述過濾網(wǎng)541與所述降解筒52固定連接，并與所述收納槽11蓋合，且位于所述降解筒52靠近所述回收箱53的一側，所述霧化噴頭542與所述降解筒52固定連接，并位于所述降解筒52靠近所述過濾網(wǎng)541的一側，且朝向所述放置板2的方向，所述儲液箱543與所述加工臺1固定連接，并通過導管與所述霧化噴頭542連接，且位于所述加工臺1靠近所述降解筒52的一側。進一步地，所述降解組件54還包括高壓噴頭544，所述高壓噴頭544與所述降解筒52固定連接，并通過導管與所述儲液箱543連接，且位于所述降解筒52的內(nèi)部，所述高壓噴頭544朝向所述過濾網(wǎng)541的方向。進一步地，所述噴涂裝置5還包括風機56，所述風機56與所述放置板2轉動連接，并與所述降解筒52固定連接，并位于所述放置板2靠近所述降解筒52的一側。進一步地，所述噴涂裝置5還包括連接環(huán)57和涂裝擋板58，所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51滑動連接，并與所述涂裝支架3固定連接，且位于所述***弧形滑軌51遠離所述加工臺1的一側，所述涂裝擋板58與所述連接環(huán)57固定連接，并位于所述連接環(huán)57遠離所述涂裝支架3的一側。在本實施例中，所述加工臺1內(nèi)裝有電源和驅動所述***弧形滑軌51的驅動設備。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線，與工藝和原料關系十分密。常見的機械設備新報價
驅動設備包括驅動帶、連接螺桿、旋轉齒輪和齒輪驅動電機，齒輪驅動電機的輸出軸與旋轉齒輪嚙合，旋轉齒輪與連接螺桿嚙合，連接螺桿通過軸承與所述***弧形滑軌51的底部連接，并伸入所述***弧形滑軌51內(nèi)；所述加工臺1的頂部具有所述收納槽11，所述收納槽11的槽口位于所述加工臺1的頂部，并伸入所述加工臺1的內(nèi)部，所述放置板2螺紋固定在所述加工臺1的頂部臺面上，所述放置板2具有多個橫向和豎向設置的槽體，并每個槽體貫穿所述放置板2的上下兩側，使槽體與所述收納槽11貫通；噴涂材料放置于所述放置板2上，所述連接環(huán)57滑動安裝在所述***弧形滑軌51內(nèi)，并與驅動帶螺紋固定，通過所述齒輪驅動電機驅動所述旋轉齒輪轉動，進而帶動所述連接螺桿轉動，使所述連接環(huán)57軸向旋轉，所述涂裝支架3垂直安裝在所述連接環(huán)57上，并通過齒輪驅動電機驅動所述涂裝支架3繞所述***弧形滑軌51旋轉，所述涂裝噴頭4螺紋固定在所述涂裝支架3的頂部，并傾斜朝向所述放置板2上的噴涂材料，所述涂裝噴頭4通過導管與外部供料箱連接，并通過增壓泵對所述涂裝噴頭4進行增壓，所述涂裝擋板58螺紋固定在所述連接環(huán)57遠離所述涂裝支架3的一側，并與所述涂裝支架3相向設置。雁塔區(qū)什么是機械設備直銷價格沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；
并輸出軸與所述傳動帶5531轉動連接，且位于所述第二弧形滑軌551遠離所述傳動帶5531的一側。進一步地，所述驅動構件553還包括伸縮氣缸5533和伸縮臂5534，所述伸縮氣缸5533與所述傳動帶5531固定連接，并位于所述傳動帶5531靠近所述清潔毛刷552的一側；所述伸縮臂5534與所述伸縮氣缸5533固定連接，并與所述清潔毛刷552固定連接，且位于所述伸縮氣缸5533和所述清潔毛刷552之間。在本實施例中，所述第二弧形滑軌551螺紋安裝在所述降解筒52的內(nèi)側壁，并環(huán)繞所述降解筒52內(nèi)側壁的一周，且在垂直方向上位于所述過濾網(wǎng)541和所述霧化噴頭542之間，且所述第二弧形滑軌551的滑槽朝向所述降解筒52的中心方向，所述傳動帶5531通過滾珠與所述第二弧形滑軌551連接，并位于所述第二弧形滑軌551的內(nèi)部，且通過滾珠帶動在所述第二弧形滑軌551的內(nèi)部以所述降解筒52的中心為圓心轉動，所述伸縮氣缸5533通過螺栓與所述傳動帶5531固定連接，并朝向所述降解筒52的中心方向，所述伸縮臂5534的固定段通過螺栓與所述伸縮氣缸5533固定，并伸縮段與所述清潔毛刷552通過螺栓連接，且朝向所述降解筒52的中心點的方向伸縮，所述清潔毛刷552的手柄部與所述伸縮臂5534通過螺栓連接。
圖中：1-加工臺、2-放置板、3-涂裝支架、4-涂裝噴頭、5-噴涂裝置、6-行走小車、7-鏟刀、8-收集裝置、11-收納槽、51-***弧形滑軌、52-降解筒、53-回收箱、54-降解組件、55-回收組件、56-風機、57-連接環(huán)、58-涂裝擋板、61-進料口、62-伺服電機、63-傳送帶、64-旋轉輪、65-驅動桿、81-基座、82-旋轉軸承、83-旋轉步進電機、84-履帶輪、100-涂裝環(huán)保機械設備、541-過濾網(wǎng)、542-霧化噴頭、543-儲液箱、544-高壓噴頭、551-第二弧形滑軌、552-清潔毛刷、553-驅動構件、5531-傳動帶、5532-傳動電機、5533-伸縮氣缸、5534-伸縮臂。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實施方式的***實施例：請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種涂裝環(huán)保機械設備100，包括加工臺1、放置板2、涂裝支架3、涂裝噴頭4和噴涂裝置5；所述加工臺1具有收納槽11，所述收納槽11位于所述加工臺1的上表面，所述放置板2與所述加工臺1固定連接，并與所述收納槽11蓋合，所述涂裝支架3通過所述噴涂裝置5與所述加工臺1連接，并位于所述加工臺1靠近所述放置板2的一側，所述涂裝噴頭4與所述涂裝支架3固定連接，并朝向所述放置板2的方向；所述噴涂裝置5包括***弧形滑軌51、降解筒52、回收箱53、降解組件54和回收組件55，所述***弧形滑軌51與所述加工臺1固定連接，并與所述涂裝支架3滑動連接，且圍設在所述放置板2的外周，所述降解筒52與所述加工臺1固定連接，并與所述放置板2固定連接，且位于所述收納槽11的內(nèi)部，所述回收箱53與所述降解筒52固定連接，并位于所述降解筒52遠離所述放置板2的一側；所述降解組件54包括過濾網(wǎng)541、霧化噴頭542和儲液箱543。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；推薦機械設備市價
旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。常見的機械設備新報價
使所述涂裝噴頭4噴出的漆料被所述涂裝擋板58阻擋，掉落到所述放置板2上；所述降解筒52螺紋固定在所述收納槽11的內(nèi)側壁上，并通過所述風機56與所述放置板2連接，所述風機56螺紋固定在所述過濾網(wǎng)541和所述放置板2之間，所述風機56為抽風機，通過電機驅動風扇葉轉動，使所述風機56朝向所述降解筒52內(nèi)部送風，使飄散在空氣中的油漆顆粒被吸進所述降解筒52內(nèi)，所述過濾網(wǎng)541為金屬材質(zhì)，并通過加熱器對所述過濾網(wǎng)541進行加熱，使滴落到所述過濾網(wǎng)541上的油漆被加熱溶解，所述霧化噴頭542螺紋安裝在所述降解筒52的內(nèi)側壁，并朝向所述過濾網(wǎng)541的方向，所述儲液箱543的內(nèi)部具有兩個存儲腔，分別存儲清水和溶解液，所述儲液箱543安裝在所述加工臺1的內(nèi)部，并通過導管與所述霧化噴頭542存放溶解液的一側連接，且通過增壓泵對所述霧化噴頭542進行增壓，使所述霧化噴頭542安裝在所述過濾網(wǎng)541和所述風機56之間，并朝向所述過濾網(wǎng)541噴灑溶解液，使吸附的油漆被分解掉落到所述回收箱53內(nèi)，如此，噴涂材料放置到所述放置板2上，所述涂裝噴頭4通過所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51轉動，對噴涂材料進行***的噴涂作業(yè)，部分噴漆噴灑到所述放置板2和所述涂裝擋板58上。常見的機械設備新報價
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