磷酸鐵鋰鋰電池保護板保護芯片

來源: 發(fā)布時間:2025-08-04

    鋰電池保護板是鋰離子電池組的"大腦",對電芯(組)進行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池保護板包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。鋰電池保護板根據(jù)實時采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過特定算法來實現(xiàn)電池組的電壓保護、溫度保護、短路保護、過流保護、絕緣保護等功能,并實現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過程中實時監(jiān)測電芯的充電狀態(tài),調(diào)整充電電壓、電流,確保對電芯進行安全、及時的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動進行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,使充電各個階段的充電狀態(tài)。 從指尖的智能設(shè)備到城市的能源網(wǎng)絡(luò),鋰電池保護板用 “內(nèi)部的守護”,讓科技真正服務(wù)于生活。磷酸鐵鋰鋰電池保護板保護芯片

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    鋰電池保護板(BatteryProtectionCircuitModule,PCM或BMS)是鋰電池系統(tǒng)的中心組件,主要用于監(jiān)測和控制電池的充放電過程,防止過充、過放、過流、短路及溫度異常,從而延長電池壽命并確保使用安全。隨著鋰電池在消費電子、電動汽車、儲能系統(tǒng)及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,保護板的技術(shù)也在不斷演進,以滿足更高能量密度、更嚴苛安全標準和智能化管理的需求。在早期發(fā)展階段,鋰電池保護板主要應(yīng)用于手機、筆記本電腦等消費電子產(chǎn)品,功能相對簡單,只具備基礎(chǔ)的電壓和電流保護。隨著電動汽車(EV)和可再生能源儲能的興起,保護板的復(fù)雜度大幅提升,逐漸發(fā)展為電池管理系統(tǒng)(BMS),集成高精度電壓檢測、電流均衡、溫度監(jiān)控、SOC(StateofCharge)估算及通信功能(如CAN、UART等)。例如,在電動汽車中,BMS需要管理數(shù)百甚至數(shù)千節(jié)電芯,確保整組電池的穩(wěn)定性和安全性,同時優(yōu)化續(xù)航和快充性能。 電動自行車鋰電池保護板管理系統(tǒng)平臺向高集成化、智能化發(fā)展,引入 AI 優(yōu)化算法,同時降低成本,通過國產(chǎn)化芯片和簡化電路,適配更多應(yīng)用。

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保護板還具備短路保護功能。當電路發(fā)生短路時,瞬間產(chǎn)生的巨大電流會被保護板及時檢測到,在極短時間內(nèi)切斷電路,有效遏制短路帶來的安全隱患。對于多節(jié)串聯(lián)的鋰電池組,保護板還能實現(xiàn)均衡充電功能,確保每一節(jié)電池都能充到合適的電壓,避免因電池間電壓不均衡而影響整體性能和壽命??梢哉f,鋰電池保護板是鋰電池的“安全守護神”,無論是在我們?nèi)粘J褂玫氖謾C、筆記本電腦,還是在電動汽車、儲能設(shè)備等大型設(shè)備中,都離不開它的默默守護,為鋰電池的穩(wěn)定、安全運行提供了堅實保障。

工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機器人、醫(yī)療設(shè)備)則對鋰電池保護板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標準,保護板漏電流嚴格控制在10μA以下,并通過隔離電路杜絕患者觸電風險。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護板聯(lián)動機制,在檢測到短路時優(yōu)先切斷外部負載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險。

在這類場景中,BMS上電自檢功能成為標配,可自動診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障積累。 保護板能否修復(fù)已損壞的鋰電池?

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    鋰電池保護板的被動均衡技術(shù)顧名思義,被動均衡就是將單體電池中容量稍多的個體消耗掉,實現(xiàn)整體的均衡。被動均衡又稱為能量耗散式均衡,工作原理是在每節(jié)電芯上并聯(lián)一個電阻,當某個電芯提前充滿,而又需要繼續(xù)給其他電芯充電時,通過電阻對電壓高的電芯以熱量形式釋放電量,為其他電芯爭取更多充電時間。由于被動均衡結(jié)構(gòu)更為簡單,所以使用比較廣。但是被動均衡也有明顯的缺點,由于結(jié)構(gòu)簡單制作成本低,采用電阻耗能產(chǎn)生熱量,從而會使整個系統(tǒng)的效率降低。并且均衡時間短,效果不佳,一般均衡時間都在充電周期末期。此外,只能對高電壓電池進行放電,無法對劣質(zhì)電池進行改進。在適用場景上,被動均衡更適合于小容量、低串數(shù)的鋰電池組應(yīng)用,可以釋放每顆電芯的儲能能力,實現(xiàn)電量的及時利用。 鋰電池與鉛酸電池相比有何優(yōu)勢?發(fā)展鋰電池保護板軟件設(shè)計

鋰電池保護板涉及4種芯片,即電池充電、電池電量計、電池監(jiān)視芯片、電池保護芯片。磷酸鐵鋰鋰電池保護板保護芯片

    電池計量芯片(電量計IC)主要用來采集電芯電壓、溫度、電流等信息,通過庫侖積分和電池建模等方式計算電池電量、溫度等信息,并通過I2C/SMBUS/HDQ等通信端口與外部主機通信。電量計IC與電池保護IC既可分立,也可集成。一級保護IC可以操作充、放電MOSFET,保護動作是可復(fù)原的,即當發(fā)生過充、過放、過流、短路等安全事件時就會斷開相應(yīng)的充放電開關(guān),安全事件解除后就會重新復(fù)原閉合開關(guān),不影響電池的繼續(xù)使用。硬件、算法和固件是電量計芯片的三大關(guān)鍵要素,硬件用來實現(xiàn)高精度采樣和低功耗運行;算法用來對電池進行建模;固件用來實現(xiàn)算法編程,計算輸出容量信息。在選擇電量計芯片時,通常需要考慮到電芯化學類型、電芯串聯(lián)數(shù)目、通信接口、電量計放在電池包內(nèi)(Pack-side)還是放在系統(tǒng)板上(System-side)、電量計算法、是否集成電池保護均衡等功能、支持充放電電流大小,以及存儲介質(zhì)和封裝形式等。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 磷酸鐵鋰鋰電池保護板保護芯片