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鋰電池保護(hù)板的中心功能:1.過(guò)充保護(hù):當(dāng)電池電壓達(dá)到設(shè)定的上限(如三元鋰電,磷酸鐵鋰)時(shí),保護(hù)板會(huì)切斷充電回路,防止因過(guò)度充電導(dǎo)致電池膨脹、漏液或危險(xiǎn)。2.過(guò)放保護(hù):當(dāng)電池電壓低于設(shè)定的下限(如三元鋰電,磷酸鐵鋰)時(shí),保護(hù)板會(huì)切斷放電回路,避免電池因過(guò)度放電導(dǎo)致容量長(zhǎng)久性衰減。3.過(guò)流/短路保護(hù):當(dāng)電流超過(guò)設(shè)定值(如電池額定電流的)或發(fā)生短路時(shí),保護(hù)板會(huì)迅速切斷電路,防止電池過(guò)熱或損壞。4.溫度保護(hù):部分高級(jí)保護(hù)板集成溫度傳感器(NTC/PTC),當(dāng)電池溫度異常(如高于60°C或低于-20°C)時(shí),觸發(fā)保護(hù)機(jī)制。5.均衡功能:對(duì)于多串電池組(如3串、4串),保護(hù)板通過(guò)被動(dòng)均衡(電阻耗能)或主動(dòng)均衡(能量轉(zhuǎn)移)平衡各電芯電壓,避免因單體差異導(dǎo)致整體性能下降。 鋰電池保護(hù)板已從單純的安全保護(hù)組件,發(fā)展為融合智能管理、通信監(jiān)控的系統(tǒng)級(jí)方案。哪里鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)品牌
在多串電池組(如電動(dòng)車用12串鋰電池)中,電芯一致性差異會(huì)影響整體性能,因此保護(hù)板需配備均衡功能。被動(dòng)均衡通過(guò)并聯(lián)電阻對(duì)電芯放電,成本低但能量效率只約60%;主動(dòng)均衡則利用電感或電容將能量從電芯轉(zhuǎn)移至低壓電芯,效率可達(dá)85%以上,但電路復(fù)雜度大幅增加。保護(hù)板還集成溫度傳感器(NTC/PTC),當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)-20°C至60°C的安全范圍時(shí)觸發(fā)保護(hù),尤其適用于高倍率充放電場(chǎng)景(如無(wú)人機(jī)電池)。此外,智能保護(hù)板支持UART、I2C等通信協(xié)議,可與外部設(shè)備交互數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)電量顯示、故障診斷甚至遠(yuǎn)程監(jiān)控,例如在儲(chǔ)能系統(tǒng)中實(shí)時(shí)上傳電池作用狀態(tài)(SOH)。選型時(shí)需重點(diǎn)匹配電池類型(三元鋰/磷酸鐵鋰)、串?dāng)?shù)及比較大持續(xù)電流。例如電動(dòng)工具電池需支持20A以上持續(xù)放電,而儲(chǔ)能系統(tǒng)則對(duì)均衡精度要求更高(±10mV)。實(shí)際應(yīng)用中常見(jiàn)問(wèn)題包括保護(hù)鎖死后需通過(guò)充電喚醒、MOSFET擊穿導(dǎo)致功能失效等,需用萬(wàn)用表檢測(cè)開(kāi)關(guān)管通斷狀態(tài)。隨著技術(shù)發(fā)展,新型保護(hù)板開(kāi)始集成AI算法預(yù)測(cè)電池壽命,并采用碳化硅(SiC)MOSFET提升高溫耐受性,未來(lái)將在新能源汽車和智能電網(wǎng)中發(fā)揮更關(guān)鍵作用。新能源鋰電池保護(hù)板出廠價(jià)格電池串?dāng)?shù)、電壓范圍、最大電流、均衡能力、通信接口和安全認(rèn)證。
BMS是鋰離子電池組的控制中心,電芯(組)進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實(shí)時(shí)采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過(guò)特定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)電池組的電壓保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、絕緣保護(hù)等功能,并實(shí)現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對(duì)外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計(jì)量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯的充電狀態(tài),調(diào)整控制充電電壓、電流,確保對(duì)電芯進(jìn)行安全、高效的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動(dòng)進(jìn)行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,有效控制充電各個(gè)階段的充電狀態(tài)。
BMS電池保護(hù)板也可以按照電芯材料來(lái)區(qū)分。不同的電芯材料,放電截止電壓和充電截止電壓是不一樣的。因此,所使用的保護(hù)板也是不一樣的,最常見(jiàn)的就是三元保護(hù)板和磷酸鐵鋰保護(hù)板,一般三元電芯電壓范圍為,而磷酸鐵鋰則是。保護(hù)板的電流保護(hù),一方面是防止充電電流太大,另一方面是防止放電電流太大。過(guò)大的電流,會(huì)傷害電池,也可能燒壞保護(hù)板自身。首先,保護(hù)板有一個(gè)基本的關(guān)鍵參數(shù):放電電流和充電電流。該電流是保護(hù)板的持續(xù)放電或充電電流,它表示了保護(hù)板自己的載流能力,和電池?zé)o關(guān)。除了該參數(shù)以外,保護(hù)板還有一對(duì)電流參數(shù),即充電保護(hù)電流和放電保護(hù)電流。顧名思義,就是在充電或者放電過(guò)程中,電流超過(guò)該值的大小就關(guān)斷。電流的保護(hù)也是有延時(shí)的,不過(guò)電流保護(hù)的復(fù)原是自動(dòng)的,只要電流減小就會(huì)自動(dòng)復(fù)原。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 保持干燥清潔,避免擠壓、高溫環(huán)境即可,一般無(wú)需特殊維護(hù)。
鋰電池保護(hù)板電流選擇1.鋰電池保護(hù)板電流是由保護(hù)IC檢測(cè)電壓和MOS管內(nèi)阻決定的,如果保護(hù)IC無(wú)法更改,可以改MOS管,比如DW01與8205MOS,用一顆MOS管是2~5A,用兩顆MOS管并聯(lián)電流就會(huì)增加一倍。現(xiàn)在的大容量移動(dòng)電源有的用3~4顆MOS管并聯(lián)。2.保護(hù)板保護(hù)電流=過(guò)流檢測(cè)電壓/MOS管內(nèi)阻(由于是兩顆MOS管串聯(lián),計(jì)算時(shí)MOS管內(nèi)阻要乘2)3.鋰電池選保護(hù)板要根據(jù)電池的容量來(lái)定鋰電池保護(hù)板選購(gòu)要點(diǎn)為了保護(hù)鋰電池組壽命,建議任何時(shí)候電池充電電壓都不要超過(guò),就是鋰電池保護(hù)板保護(hù)電壓不高于,均衡電壓建議,電池放電保護(hù)電壓一般。充電器建議最高電壓為,自放電越大,均衡需要時(shí)間越長(zhǎng),自放電過(guò)大的電芯已經(jīng)很難均衡,需要剔除。所以挑選鋰電池保護(hù)板的時(shí)候,盡量挑選,??傊囯姵乇Wo(hù)板的內(nèi)阻越低越好,越低越不發(fā)熱。保護(hù)板限流大小是靠康銅絲取樣電阻決定的。鋰電池在低溫下充放電效率下降,可能導(dǎo)致容量損失,而在高溫下則可能出現(xiàn)過(guò)熱和性能衰減。低速電動(dòng)車鋰電池保護(hù)板價(jià)格合理
鋰電池保護(hù)板涉及4種芯片,即電池充電、電池電量計(jì)、電池監(jiān)視芯片、電池保護(hù)芯片。哪里鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)品牌
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開(kāi)關(guān)模式、線性模式和開(kāi)關(guān)電容模式。開(kāi)關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開(kāi)關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開(kāi)關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開(kāi)關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術(shù)綜合服務(wù)商。哪里鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)品牌