目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的作用,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助力機器人)、IOT智能家居(掃地機器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu)。儲能BMS則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),除了從控、主控之外,還有一層總控。從智能手機到太空探索,BMS正在重新定義能源使用方式。隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等新技術(shù)的落地,下一代BMS將成為實現(xiàn)“零碳社會”的中心支點,推動人類向更高速、更可持續(xù)的能源未來邁進。 BMS的技術(shù)趨勢是什么?鋰電池BMS電池管理系統(tǒng)平臺
目前市場上兩輪電動車電池類型主要有鉛酸電池,鋰電池等,然后,現(xiàn)在的電池管理存在電池壽命短,充電設(shè)施不完善,電池回收利用中對廢舊電池處理不當對環(huán)境造成污染等問題。針對現(xiàn)有問題,我們應采取一些新的管理方案。首先是采用智能充電樁,實現(xiàn)電池的智能充電,避免過沖,過放現(xiàn)象,延長電池壽命;其次,可以采用電池租賃的方式,推廣電池租賃模式,降低用戶購車成本的同事減輕充電設(shè)施壓力;再次是建立完善的電池回收體系,提高廢舊電池回收率,減少環(huán)境污染;還可以利用無物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),大力推廣智能電池管理系統(tǒng)BMS,可以提前預警潛在問題,提高電池的使用壽命并可以降低危險發(fā)生幾率。我們的BMS,猶如一位經(jīng)驗豐富的“電池管家”,憑借高科技算法和準確的傳感器,對電池進行多方位實時監(jiān)測。它能精確掌握每一節(jié)電池的狀態(tài),及時調(diào)整充放電策略,避免過充、過放、過溫等安全危險,為電池安全筑牢堅固防線。 家用儲能BMS電池管理系統(tǒng)報價BMS如何用于消費電子產(chǎn)品?
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對體積、成本則有較高要求。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應用,且應用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。開關(guān)電容模式可以做到高達97%以上的效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關(guān)系,實際應用中通常與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術(shù)綜合服務商。公司主要研發(fā)鋰電池全生命周期監(jiān)控管理云平臺系統(tǒng)服務,智鋰狗安全監(jiān)控系列產(chǎn)品等。
當前主流架構(gòu)已轉(zhuǎn)向模塊化分布式設(shè)計(如主從式架構(gòu)),通過分層管理實現(xiàn)更高精度數(shù)據(jù)采集(電壓測量精度達±2mV)和迅速響應。特斯拉Model3采用“域控制器+子模塊”架構(gòu),單體電池監(jiān)控周期縮短至10ms級。智能算法的應用也使得BMS的性能得到了進一步提升,基于神經(jīng)網(wǎng)絡的動態(tài)修正模型(如LSTM網(wǎng)絡)將SOC估算誤差降至3%以內(nèi);數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建虛擬電池模型,實現(xiàn)壽命預測與故障自診斷;華為2023年推出的云端BMS方案,通過大數(shù)據(jù)訓練使SOH(良好狀態(tài))預測準確度提升至95%。市場格局:BMS產(chǎn)業(yè)在新能源汽車、儲能及消費電子等領(lǐng)域的需求驅(qū)動下,已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。2023年BMS市場規(guī)模約,同比增長,2024年預計達312億元;2025年全球BMS市場規(guī)模將突破250億美元,我國占比45%,成為全球大型單一市場。新能源汽車是主要驅(qū)動力,2024年合肥新能源汽車產(chǎn)量預計突破130萬輛(同比增長81%),直接拉動BMS需求。儲能領(lǐng)域增速更快,2025年我國儲能BMS市場規(guī)模預計達178億元,年復合增長率47%。長三角(合肥、上海)和珠三角(深圳、東莞)形成BMS產(chǎn)業(yè)集群,占據(jù)70%以上產(chǎn)能。上游芯片、傳感器等元器件國產(chǎn)化率突破50%,但MCU、AFE芯片仍依賴進口。 硬件(采集模塊、主控單元)、軟件(算法:SOC/SOH估算、均衡控制)、通信接口(CAN/RS485)。
隨著新能源電動汽車的廣泛應用,電池的容量、安全性、應用狀態(tài)與續(xù)航能力日益成為關(guān)注重點。BMS電池管理系統(tǒng)是對電池進行監(jiān)控與管理的系統(tǒng),將采集的電池信息實時反饋給用戶,同時根據(jù)采集的信息調(diào)節(jié)參數(shù),充分發(fā)揮電池的性能。但是,該技術(shù)在管理多個電池時,需要人員現(xiàn)場調(diào)試與設(shè)置,導致其檢查、維護與更新相當不方便。而且,針對電池組的工作性能、電池老化情況、使用壽命等信息,需要人員現(xiàn)場經(jīng)過多次反復調(diào)試、實驗之后才能獲得,工作相當繁瑣、耗時。在生產(chǎn)、調(diào)試或?qū)嶒炦^程中,只有在電池出現(xiàn)問題影響電動汽車的工作時,才會發(fā)現(xiàn)故障并更換電池,這種方式具有盲目性、滯后性,相當容易產(chǎn)生不良后果,嚴重則導致生產(chǎn)工作延誤、生產(chǎn)危險世故。 需關(guān)注電池串數(shù)、電壓 / 電流范圍、均衡能力、通信協(xié)議(如 CAN、I2C)及安全認證。鋰電池BMS電池管理系統(tǒng)平臺
BMS的關(guān)鍵技術(shù)難點是什么?鋰電池BMS電池管理系統(tǒng)平臺
隨著城市生活節(jié)奏的加快,電動自行車以其便捷成為了許多人出行的選擇。然而,隨之而來的安全問題也不容忽視。特別是電動自行車入戶充電引發(fā)的火災危險,屢見不鮮,給人們的生命財產(chǎn)安全帶來了極大威脅。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家致力于鋰電池安全管理的專精特新企業(yè),我們一起探索一下其自主研發(fā)的”智鋰狗系統(tǒng)”,如何利用RFID(無線射頻識別)技術(shù)成為我們防止電動自行車入戶充電引起火災的有力武器。RFID是一種無需直接接觸即可通過無線射頻信號進行識別對象的技術(shù)。它主要由標簽、讀取器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三部分組成。還可以與視頻監(jiān)控、智能基站等技術(shù)手段相結(jié)合,在阻止電動自行車入戶充電火災方面,發(fā)揮著巨大作用。 鋰電池BMS電池管理系統(tǒng)平臺