高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)。高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?①開控制臺(tái)電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。③將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。④高壓反應(yīng)釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)?。反?yīng)釜的進(jìn)料方式影響反應(yīng)的均勻性。湖北閉式反應(yīng)釜廠家直銷
高壓反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢。高壓反應(yīng)釜適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進(jìn)行高壓、高溫化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高度攪拌的效果。隨著社會(huì)的發(fā)展,高壓反應(yīng)釜的發(fā)展也是必不可少的,小編就來講一下。1、大容積化。這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。2、反應(yīng)釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可去除對環(huán)境的污染。江蘇臥式反應(yīng)釜價(jià)格反應(yīng)釜的物料粘度影響攪拌效率。
不銹鋼反應(yīng)釜的自動(dòng)管制。1.關(guān)于加熱溫度的自動(dòng)控制,在反應(yīng)釜上安裝鉑電阻或熱電偶,將溫差產(chǎn)生的不同電量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),送至溫度指示調(diào)節(jié)器。加熱電路采用固態(tài)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓,電位器改變加熱輸出電壓,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)壓。如果調(diào)節(jié)得當(dāng),可以滿足加熱速度和恒溫。2.控制不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌速度。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為DC伺服電機(jī),勵(lì)磁線圈電壓由全波整流提供,電樞電壓由晶閘管橋式整流器提供。晶閘管整流器導(dǎo)通角的調(diào)節(jié)依賴于觸發(fā)電路輸出脈沖的相應(yīng)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到無級(jí)旋轉(zhuǎn)攪拌的目的。感應(yīng)速度發(fā)生器安裝在隔離套的上部。當(dāng)攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,與攪拌速度相對應(yīng)電位值傳遞給轉(zhuǎn)速表,轉(zhuǎn)速表顯示攪拌器的攪拌速度。
反應(yīng)釜的應(yīng)用:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化等工藝過程的壓力容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等。分類:鋼碳反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鋼襯PE反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、鋼襯PTFE反應(yīng)釜。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):它由壺身、壺蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成,當(dāng)高徑比較大時(shí),攪拌裝置可采用多層攪拌葉片,也可根據(jù)用戶要求選用,夾套設(shè)置在壺壁外,或?qū)Q熱面設(shè)置在水壺內(nèi),也可通過外循環(huán)進(jìn)行熱交換。支撐座有支撐式或耳式支撐等。齒輪減速器適用于160rpm以上的轉(zhuǎn)速??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)規(guī)格或其他要求生產(chǎn)。反應(yīng)釜的安全防護(hù)措施不可忽視。
不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟。1.化學(xué)清洗工藝:水洗→酸洗除垢→水洗→鈍化處理;2.斷開與冷卻盤管無關(guān)的其他系統(tǒng),將清洗罐、清洗泵和冷卻盤管連接成一個(gè)封閉的清洗回路;3.在模擬清洗狀態(tài)下,檢查清洗系統(tǒng)的泄漏情況,同時(shí)清線圈內(nèi)松散的污垢。當(dāng)出口沖洗水目測無大顆粒時(shí),水沖洗結(jié)束;4.水洗后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)加入不銹鋼反應(yīng)器換熱器清洗劑,控制主清洗劑濃度為3-6%,溫度在50-60℃范圍內(nèi),在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)清洗去污約2-3小時(shí)。定期用pH試紙測量酸液的pH值(一次/20分鐘),保持在1以下。當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值,清洗系統(tǒng)無氣體釋放時(shí),酸洗過程結(jié)束;5.通過水洗后,循環(huán)加入“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,提高銅管的耐腐蝕性。整個(gè)系統(tǒng)的溶液濃度混合均勻后,停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液從系統(tǒng)中排出,用“中和處理劑”中和,然后排出(pH6-7),清洗過程結(jié)束。反應(yīng)釜的自動(dòng)化控制提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。陜西平蓋式反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng)防止氣體積聚造成危險(xiǎn)。湖北閉式反應(yīng)釜廠家直銷
延長水熱高壓反應(yīng)釜使用壽命的妙招。1、先開水熱合成反應(yīng)釜的電源開關(guān),然后讓水熱合成反應(yīng)釜由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要使水熱合成反應(yīng)釜處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開關(guān)。2、水熱合成反應(yīng)釜屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時(shí)小心輕放。3、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。4、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。6、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。7、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴(yán)禁受潮。8、對水熱合成反應(yīng)釜做修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。湖北閉式反應(yīng)釜廠家直銷