江蘇4000米橇裝鉆機安裝

主軸承磨損嚴(yán)重。拆卸后發(fā)現(xiàn)主軸承磨損嚴(yán)重，軸承潤滑不良:(1)軸承滾子表面無油脂；(2)將擠壓出滾道的油脂變黑并烘干；(3)輥表面的點蝕/剝落；(4)上下蓋也有不同程度的麻點和凹坑。主軸承點蝕剝落分析(1)軸承內(nèi)滾道潤滑脂被擠出；(2)溢油明顯變黑變硬，應(yīng)該是高溫氧化造成的。(3)滾動體有帶狀點蝕；(4)滾動體干燥，沒有明顯形成的油膜；(5)軸承座和軸座有大量疲勞剝落；(6)從主軸承蓋的麻點和剝落分布可以看出，存在偏心載荷現(xiàn)象。北京二機修井機使用壽命長。當(dāng)電機作業(yè)時，柴油機為零損耗狀態(tài)。江蘇4000米橇裝鉆機安裝

隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的深入,修井作業(yè)工作量逐年增加,海洋修井機作為修井特用的石油機械,在油田穩(wěn)產(chǎn)方面發(fā)揮著不可替代的作用.本文分析了渤海E平臺海洋修井機使用過程中出現(xiàn)故障的設(shè)備及停機時間,找出維護方面的不足,從創(chuàng)新維護技術(shù)和提升維護管理水平兩個方面來提高修井機的維護質(zhì)量,減少停機時間,提高修井時效，針對海洋修井機檢測時需對井架和底座同時加載的要求，設(shè)計了特用的海洋修井機應(yīng)力測試加載裝置。介紹了裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理，并對關(guān)鍵部件進行了力學(xué)分析和強度校核?，F(xiàn)場試驗表明：該加載裝置安裝方便快捷，加載穩(wěn)定可靠，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。青海4000米橇裝鉆機設(shè)備廠家在額定載荷下，吊環(huán)座上Mises等效應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料的屈服強度，吊環(huán)座處于彈性應(yīng)力狀態(tài)，有足夠的安全余量。

我國對海洋石油生產(chǎn)設(shè)施中安全通道設(shè)置及設(shè)計尺寸的要求,在相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)中均有明確規(guī)定,但對海洋修井機的安全通道設(shè)置要求卻沒有明確論述.列舉了海上生產(chǎn)設(shè)施涉及的安全通道類型,主要包括逃生通道、消防通道、應(yīng)急通道、操作通道以及維修通道,同時介紹了每一種通道的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的設(shè)計要求.對海洋修井機裝備上的井架總成系統(tǒng)、鉆臺總成系統(tǒng)、下底座總成系統(tǒng)以及附屬設(shè)施中的泥漿固控系統(tǒng)這幾個主要部位通道的設(shè)計現(xiàn)狀,分別進行了論述,然后給出符合設(shè)備實際情況的通道設(shè)計要求,以便指導(dǎo)相關(guān)設(shè)計,使其既符合安全要求,又滿足設(shè)備生產(chǎn)需要.

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)盤鉆機的典型系統(tǒng)，其作用是驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆具。根據(jù)所鉆井的不同，鉆具的組成也有所差異，一般包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設(shè)備和井底設(shè)備聯(lián)系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面一般為正方形，轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿帶動整個鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機的典型部件，它既要承受鉆具的重量，又要實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，同時還提供高壓泥漿的通道。該機采用模塊化設(shè)計，故障易判斷，維修方便。

石油鉆機均具有如下明顯的特點：一，傳動效率低，機械化自動化程度低；二，鉆井操作是不連續(xù)的，其中輔助生產(chǎn)的起下作業(yè)耗費能量頗大；三，工作地區(qū)廣闊(平原、山地、沙漠、沼澤、海洋)，自然環(huán)境惡劣(風(fēng)、沙、雨、雪)，野外流動作業(yè)，因此，要求鉆機有很強的適應(yīng)地區(qū)、環(huán)境的能力和便捷的運移性能。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤是旋轉(zhuǎn)鉆機的關(guān)鍵設(shè)備，也是鉆機的三大工作機之一。轉(zhuǎn)盤實質(zhì)上是一個大功率的圓錐齒輪減速器。在鉆進過程中，轉(zhuǎn)盤的作用是把發(fā)動機的動力通過方瓦傳給方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)進尺，鉆出井眼。在起下鉆和下套管過程中，需要把管柱卡在轉(zhuǎn)盤上進行卸扣。因此，始終保持轉(zhuǎn)盤處于良好的工作狀態(tài)，是快速鉆井的必備條件之一。鉆井自動化不僅可以降低人工成本和施工風(fēng)險,而且可以提高鉆井效率。內(nèi)蒙古3000米拖掛鉆機配件公司

對于傳統(tǒng)的吊環(huán)座等不規(guī)則零部件的應(yīng)力計算，常采用將載荷在零部件承載表面上均勻分布。江蘇4000米橇裝鉆機安裝

頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)的特點頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)是一套安裝于井架內(nèi)部空間，由游車懸持的頂部驅(qū)動鉆井裝置。常規(guī)水龍頭與鉆井馬達相結(jié)合，并配備一種結(jié)構(gòu)新穎的鉆桿上卸扣裝置，從井架空間上部直接旋轉(zhuǎn)鉆柱，并沿井架內(nèi)特用導(dǎo)軌向下送進，可完成旋轉(zhuǎn)鉆進、倒劃眼、循環(huán)鉆井液、接鉆桿(單根、立根)、下套管和上卸管柱絲扣等各種鉆井操作。與轉(zhuǎn)盤—方鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆井法相比較，頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)具有以下主要特點：(1)節(jié)省接單根時間頂部驅(qū)動鉆井裝置不使用方鉆桿，直接采用立根(28m)鉆進而不受方鉆桿長度限制，避免了鉆進9m左右接單根的麻煩，節(jié)省了近2／3的接單根時間，從而提高了鉆井效率。江蘇4000米橇裝鉆機安裝

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