遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)的應(yīng)用范圍廣,涉及多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:工程機(jī)械:如混凝土攪拌設(shè)備及泵車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等,這些設(shè)備在工作中需要保證各個(gè)關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑,以維持其高效、穩(wěn)定的運(yùn)行。道路卡車和公交車:這些大型運(yùn)輸車輛在運(yùn)行過程中,其發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部位需要得到良好的潤(rùn)滑,以確保其安全、可靠地運(yùn)行。農(nóng)業(yè)機(jī)械:如收割機(jī)、打捆機(jī)、撒肥機(jī)、甘蔗裝載機(jī)等,這些設(shè)備在農(nóng)田作業(yè)中需要長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)地運(yùn)行,遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)能為其提供持續(xù)的潤(rùn)滑支持,確保其正常工作。木材取料機(jī):在木材加工和運(yùn)輸過程中,木材取料機(jī)的關(guān)鍵部位也需要得到良好的潤(rùn)滑,以提高其工作效率和使用壽命能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障發(fā)生的概率,降低維護(hù)成本。貴州潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案
潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑方式;壓力潤(rùn)滑:利用機(jī)油泵,將具有一定壓力的潤(rùn)滑油源源不斷地送往摩擦表面。例如,曲軸主軸承、連桿軸承及凸輪軸軸承、搖臂等處形成油膜以保證潤(rùn)滑。飛濺潤(rùn)滑:利用發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)運(yùn)動(dòng)零件飛濺起來的油滴或油霧來潤(rùn)滑摩擦表面的潤(rùn)滑方式稱為飛濺潤(rùn)滑。可使裸露在外面承受載荷較輕的氣缸壁,相對(duì)滑動(dòng)速度較小的活塞銷,以及配氣機(jī)構(gòu)的凸輪表面、挺柱等得到潤(rùn)滑。定期潤(rùn)滑:對(duì)于負(fù)荷較小的發(fā)動(dòng)機(jī)輔助裝置則只需定期、定量加注潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。例如水泵及發(fā)電機(jī)軸承等。它不屬于潤(rùn)滑系的工作范疇。近年來在發(fā)動(dòng)機(jī)上采用含有耐磨潤(rùn)滑材料(如尼龍、二硫化鉬等)的軸承來代替加注潤(rùn)滑脂的軸承。江西機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)配件潤(rùn)滑劑在摩擦表面形成油膜,將兩個(gè)接觸表面隔開,避免金屬直接接觸,從而降低摩擦系數(shù)和零部件磨損。
首先是初始階段,此時(shí)卸壓已完成;彈簧被放松;排出腔此時(shí)充滿著油脂;單向閥的密封嘴此時(shí)閉合;接下來是增壓階段,主管路進(jìn)口的壓力逐漸上升,比較高可至300bar;壓力作用于單向閥,將其密封嘴打開,此時(shí)通道與儲(chǔ)油腔連通,油脂被密封嘴壓入儲(chǔ)油腔,同時(shí)推動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)的柱塞上行,此時(shí)可以看到指針伸出。***是系統(tǒng)卸壓,注油器復(fù)位。當(dāng)導(dǎo)套上升至頂端觸及計(jì)量墊片時(shí),儲(chǔ)油腔被充入油脂,與此同時(shí),排油腔內(nèi)的油脂被導(dǎo)套通過出口排出。這樣,完成一次注油循環(huán)。在實(shí)際的工況中,許多單線系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和安裝上存在缺陷,導(dǎo)致單線系統(tǒng)不能達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑效果。從實(shí)際的使用情況來看,影響單線注油器的注油效果的因素在于增壓和卸壓時(shí)間。一個(gè)注油循環(huán)的時(shí)間越短,系統(tǒng)越高效可靠
在國(guó)內(nèi)90%的應(yīng)用采用的是遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高,系統(tǒng)原理簡(jiǎn)單,易監(jiān)控。其缺點(diǎn)也很明顯,任何位置發(fā)生堵塞會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓,這對(duì)風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)提出了更高的要求。而今,由于三北地區(qū)的風(fēng)電消納問題和內(nèi)陸風(fēng)資源良好的區(qū)域接近飽和,風(fēng)電的發(fā)展趨勢(shì)開始由內(nèi)陸向海上發(fā)展。國(guó)內(nèi)各大風(fēng)機(jī)制造商也開始積極研制大兆瓦海上風(fēng)機(jī),單線潤(rùn)滑系統(tǒng)因?yàn)闆]有遞進(jìn)系統(tǒng)的種種限制,因而成為了海上風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑的主流設(shè)計(jì)。林肯推出了P603泵和QSL單線注油器組成的單線系統(tǒng),在國(guó)內(nèi)外有許多成功地應(yīng)用案例。本文介紹林肯品牌單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的基本原理,分析管路壓力損失的影響因素,并通過實(shí)驗(yàn)討論影響系統(tǒng)卸壓時(shí)間的因素。油泵將潤(rùn)滑油加壓后通過管道輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn),用過的油回流至油箱循環(huán)使用(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、大型機(jī)床)。
林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)是一種先進(jìn)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),主要用于機(jī)械設(shè)備上,旨在確保設(shè)備各部件的良好潤(rùn)滑狀態(tài),以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并提高運(yùn)行效率。林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成:1.潤(rùn)滑泵:提供動(dòng)力和所需要的潤(rùn)滑介質(zhì),包括電動(dòng)機(jī)、儲(chǔ)油器和控制器等部件。2.分配器:按需要定量分配潤(rùn)滑介質(zhì)。有遞進(jìn)式和非遞進(jìn)式兩種結(jié)構(gòu)形式。3.管路組件:聯(lián)接系統(tǒng)中的潤(rùn)滑泵、分配元件等,并將潤(rùn)滑介質(zhì)輸送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。由管路接頭、柔性軟管(或剛性硬管)等組成。4.控制系統(tǒng):控制潤(rùn)滑泵按設(shè)定要求周期工作,對(duì)潤(rùn)滑泵及系統(tǒng)的開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)間進(jìn)行控制,對(duì)系統(tǒng)的壓力,儲(chǔ)油器液位進(jìn)行監(jiān)控和報(bào)警,也可以顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。由電子程控器和壓力開關(guān)、液位開關(guān)等控制元件組成。林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理是,通過潤(rùn)滑泵將潤(rùn)滑介質(zhì)輸送到分配器,分配器再將潤(rùn)滑介質(zhì)按照設(shè)定的量分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。降低摩擦阻力:良好的潤(rùn)滑可以使鏈條運(yùn)行更加順暢,降低摩擦阻力,減少能量損失,提高傳動(dòng)效率。揚(yáng)州LINCOLN潤(rùn)滑系統(tǒng)計(jì)量閥
依靠電機(jī)的動(dòng)力克服油脂的粘性和管路阻力,實(shí)現(xiàn)油脂的高效、穩(wěn)定輸送。貴州潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案
滑系統(tǒng)的清洗方法與過程:清洗汽車進(jìn)場(chǎng)→排放舊機(jī)油→取下機(jī)油濾清器→從工具盒中選擇項(xiàng)配套**接頭,裝入油底殼,將螺母擰緊,再與紅色油管相接→從工具盒中選擇項(xiàng)配套**接頭,裝入機(jī)油濾清器底座,將螺母擰緊,再與藍(lán)色油管相接→按電源起動(dòng)開關(guān),開始清洗約12min→待清洗完成后會(huì)有蜂鳴器發(fā)出“嘩”的聲音,這就表示清洗完成→拆下各軟管及連接件→鎖緊新的機(jī)油濾清器及油底殼螺栓→加入新的機(jī)油并起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查是否漏油,再將機(jī)油尺抽出,檢視油量是否足夠。(1)清洗液以清洗。(2)清洗液流經(jīng)機(jī)油系統(tǒng)、雜質(zhì)微粒。(3)溶解的油泥、雜質(zhì)微粒流至油底殼,由清洗機(jī)抽出。(4)清洗液沖洗掉機(jī)油泵及濾網(wǎng)上的金屬屑。貴州潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案