腎臟組織微流控器官芯片(KoC):傳統(tǒng)方法或常規(guī)方法的局限性,例如細(xì)胞功能和生理學(xué)的變化或不適當(dāng),使得腎單位的病理生理學(xué)研究不準(zhǔn)確且容易出錯(cuò)。相比之下,與微流控技術(shù)的集成已被證明可以產(chǎn)生更好和更精確的結(jié)果。KoC基本上是通過(guò)將腎小管細(xì)胞與微流控芯片技術(shù)相結(jié)合來(lái)制備的。它主要用于評(píng)估腎毒性。在臨床前階段能篩查出2%的失敗藥物,利用微流控技術(shù)能在臨床階段后檢測(cè)出約20%的失敗藥物。這證明了使用KoC在單個(gè)微型芯片上研究人類腎單位的合理性。微流控技術(shù)能夠把樣本檢測(cè)整個(gè)過(guò)程集中在幾厘米的芯片上。湖北微流控芯片的特點(diǎn)
通過(guò)微流控芯片檢測(cè),有助于改進(jìn)診斷性能、發(fā)現(xiàn)尚未被識(shí)別的致病性自身抗體。隨著微流控免疫芯片的推廣,自身抗體檢測(cè)成為微流控免疫芯片的重要研究方向之一。此類芯片的設(shè)計(jì)不同于其他免疫芯片,用于自身抗體檢測(cè)的微流控芯片須將自身抗原固定在芯片表面。Matsudaira等人通過(guò)光活性劑將自身抗原共價(jià)固定在聚酯平板上,利用光照射誘導(dǎo)自由基反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固定,不需要自身抗原的特定官能團(tuán)。Ortiz等人將3種自身抗體通過(guò)羧基端硫醇化而固定在聚酯表面,用于檢測(cè)乳糜瀉特異性自身抗體,該微流控芯片的敏感性接近商品化酶聯(lián)免疫吸附試驗(yàn)試劑盒。湖北微流控芯片的特點(diǎn)MEMS 多重轉(zhuǎn)印工藝實(shí),較短可 10 個(gè)工作日交付。
高聚物材料加工工藝:是以高聚物材料為基片加工微流控芯片的方法主要有:模塑法、熱壓法、LIGA技術(shù)、激光刻蝕法和軟光刻等。模塑法是先利用半導(dǎo)體/MEMS光刻和蝕刻的方法制作出通道部分突起的陽(yáng)模,然后在陽(yáng)模上澆注液體的高分子材料,將固化后的高分子材料與陽(yáng)模剝離后就得到了具有微結(jié)構(gòu)的基片,之后與蓋片(多為玻璃)封接后就制得高聚物微流控芯片。這一方法簡(jiǎn)單易行,不需要高技術(shù)設(shè)備,是大量生產(chǎn)廉價(jià)芯片的方法。熱壓法也需要事先獲得適當(dāng)?shù)年?yáng)模。
微流控芯片的未來(lái)發(fā)展與公司技術(shù)儲(chǔ)備:面對(duì)微流控技術(shù)向集成化、智能化發(fā)展的趨勢(shì),公司持續(xù)投入三維多層流道加工、芯片與微納傳感器/執(zhí)行器的異質(zhì)集成,以及生物相容性材料創(chuàng)新。在技術(shù)儲(chǔ)備方面,已突破10μm以下尺度的納米流道加工(結(jié)合電子束光刻與納米壓印),為單分子DNA測(cè)序芯片奠定基礎(chǔ);開發(fā)了基于形狀記憶合金的微閥驅(qū)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)流體的主動(dòng)控制;儲(chǔ)備了可降解聚合物(如聚乳酸-羥基乙酸共聚物,PLGA)微流控芯片工藝,適用于體內(nèi)植入式檢測(cè)設(shè)備。未來(lái),公司將聚焦“芯片實(shí)驗(yàn)室”全集成解決方案,推動(dòng)微流控技術(shù)在個(gè)性化醫(yī)療、環(huán)境監(jiān)測(cè)、食品安全等領(lǐng)域的深度應(yīng)用,通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新保持在微納加工與生物傳感芯片領(lǐng)域的技術(shù)地位。支持 0.5-5μm 微米級(jí)尺度微流控芯片加工,滿足單分子檢測(cè)等高精需求。
目前微流控創(chuàng)新的許多應(yīng)用都被報(bào)道用于惡性tumour的檢測(cè)和cure。據(jù)報(bào)道,apparatus微流控芯片用于研究特定身體(如大腦,肺,心臟,腎臟,腸道和皮膚)的生理過(guò)程。值得注意的是,微流控創(chuàng)新在之前的COVID 19大流行形勢(shì)中發(fā)揮著重要作用,特別是在cure策略和冠狀病毒顆粒分析中,通過(guò)與qRT-PCR策略相結(jié)合。因此,微流控創(chuàng)新技術(shù)已證明它是一種優(yōu)越的技術(shù)。基于這些事實(shí),可以得出結(jié)論,微流控芯片在復(fù)制生物體的復(fù)雜性之前還有很長(zhǎng)的路要走。完善 PDMS 芯片產(chǎn)線覆蓋來(lái)料加工、生產(chǎn)、質(zhì)檢,支持高標(biāo)準(zhǔn)批量交付。廣西微流控芯片的生物傳感器
在微流控芯片上檢測(cè)所需要被檢測(cè)的樣本量體積往往只需要微升級(jí)別。湖北微流控芯片的特點(diǎn)
微流控芯片小批量生產(chǎn)的成本優(yōu)化策略:針對(duì)研發(fā)階段與中小批量訂單需求,公司構(gòu)建了“快速原型-工藝優(yōu)化-小批量試產(chǎn)”的全流程成本控制體系。在快速原型階段,采用3D打印硅模(成本較傳統(tǒng)光刻降低60%)與手工鍵合,7個(gè)工作日內(nèi)交付首版樣品;工藝優(yōu)化階段通過(guò)DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))篩選比較好加工參數(shù),將材料利用率提升至90%以上;小批量生產(chǎn)(100-10,000片)時(shí),利用共享模具與標(biāo)準(zhǔn)化封裝流程,較傳統(tǒng)批量工藝降低40%的單芯片成本。例如,某科研團(tuán)隊(duì)定制的500片細(xì)胞分選芯片,通過(guò)該策略將單價(jià)控制在大規(guī)模量產(chǎn)的70%,同時(shí)保持±1%的流道尺寸精度。公司還提供階梯式定價(jià)與工藝路線建議,幫助客戶在保證性能的前提下實(shí)現(xiàn)成本比較好化,尤其適合初創(chuàng)企業(yè)與高??蒲许?xiàng)目的器件開發(fā)需求。湖北微流控芯片的特點(diǎn)