光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車(chē)玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
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激光加工屬于無(wú)接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技術(shù)主要有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):①使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。②可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。激光切割已經(jīng)運(yùn)用到越來(lái)越多的行業(yè),而激光切割加工也漸漸有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢(shì)。蘇州銷(xiāo)售激光切割加工圖片
5.圓度變化在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的,下面直徑比背面直徑大,一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。激光穿孔1、穿孔的難度在切割的開(kāi)始部位加工開(kāi)始加工所需要的孔稱(chēng)做穿孔。板越厚,穿孔就越不穩(wěn)定??梢哉f(shuō),板厚大于12.0 mm的厚板切割中,發(fā)生加工不良現(xiàn)象的70%起因于穿孔不好。為了實(shí)施穩(wěn)定的穿孔,在這里對(duì)穿孔的加工特性進(jìn)行說(shuō)明。2、穿孔的原理在穿孔過(guò)程中,貫通之前加工中產(chǎn)生的熔融金屬堆積在被加工物表面上孔的周?chē)?。從發(fā)光后對(duì)被加工物表面加熱過(guò)程,到緩慢加熱進(jìn)行穿孔作用,直至***的貫通是連續(xù)進(jìn)行的。這個(gè)方法,如果板件厚度大于9.0mm,則穿孔時(shí)間就會(huì)急劇增加,但是孔徑約為0.5mm,比切口窄,熱影響也小。南京本地激光切割加工批量定制激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,無(wú)“切削力”作用于工件。
已大量用在給電子元器件、集成電路打商標(biāo)型號(hào)、給印刷電路板打編號(hào)等。紫外波段激光技術(shù)發(fā)展很快,由于材料在紫外波激光作用下發(fā)生電子能帶躍遷,打破或削弱分子間的結(jié)合鍵,從而實(shí)現(xiàn)剝蝕加工,加工邊緣十分齊整,因此在激光標(biāo)記技術(shù)中異軍突起,尤其受到微電子行業(yè)的重視。 [3]激光切割的加工精度是由加工機(jī)性能、光束品質(zhì)、加工現(xiàn)象而決定的整體精度。一、 關(guān)于尺寸變化即使按照程序進(jìn)行切割,也有加工產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足精度要求的情況。所以需要根據(jù)不同的情況采取對(duì)策。
3.翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi),但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常***,它受到線(xiàn)膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來(lái)說(shuō),縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線(xiàn)路等在加工程序上下工夫,但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對(duì)翹曲和尺寸誤差也有影響,所以我們需要對(duì)加工程序始終保持一定的配置方向。4.間距精度變化加工很多孔時(shí),孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開(kāi)孔,冷卻收縮后,間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況,都要在初期加工后,測(cè)定其加工尺寸,補(bǔ)誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化,而是在整個(gè)加工區(qū)里都惡化時(shí),其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。
它包括激光器(8)和其輸出光路上的氣體噴頭(2),所說(shuō)氣體噴頭(2)的一端為窗口(10)、另一端為與激光器(8)光路同軸的噴口(6),氣體噴頭(2)的側(cè)面連接有氣管(11),特別是所說(shuō)氣管(11)與空氣或氧氣源(1)相連接,所說(shuō)空氣或氧氣源(1)的壓力為0.1~0.3MPa,所說(shuō)噴口(6)的內(nèi)壁為圓柱狀,其直徑為1.2~3mm、長(zhǎng)度為1~8mm;所述的氧氣源(1)中的氧氣占其總體積的60%,所述的激光器(8)和氣體噴頭(2)間的光路上置有反射鏡(9)。它能提高雕刻的效率,使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn),迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力;可***地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。錫山區(qū)定制激光切割加工批量定制
與其它焊接技術(shù)比較,金運(yùn)激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:激光焊接速度快、深度大、變形小。蘇州銷(xiāo)售激光切割加工圖片
3、激光打標(biāo)激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)有雕刻和掩模成像兩種方式:掩模式打標(biāo)用激光把模版圖案成像到工件表面而燒蝕出標(biāo)記。雕刻式打標(biāo)是一種高速全功能打標(biāo)系統(tǒng)。激光束經(jīng)二維光學(xué)掃描振鏡反射后經(jīng)平場(chǎng)光學(xué)鏡頭聚焦到工件表面,在計(jì)算機(jī)控制下按設(shè)定的軌跡使材料汽化,可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),激光標(biāo)記是長(zhǎng)久性的,不易磨損,這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。蘇州銷(xiāo)售激光切割加工圖片
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