1、激光劃片激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細(xì)、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達(dá)200mm/s),成品率達(dá) 99.5%以上。集成電路生產(chǎn)過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。傳統(tǒng)的方法是用金剛石砂輪切割,硅片表面因受機(jī)械力而產(chǎn)生輻射狀裂紋。用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,把激光束聚焦在硅片表面,產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,也可進(jìn)行多次割劃而直接切開。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機(jī)自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。宜興購買激光切割加工廠家現(xiàn)貨
從全球激光產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域來看,材料加工行業(yè)仍是其主要的應(yīng)用市場,占比為35.2%;通信行業(yè)排名第二,其所占比重為30.6%;另外,數(shù)據(jù)存儲行業(yè)占據(jù)第三位,其所占比重為12.6%。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)?;a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲,對***汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接,基本采用的是激光技術(shù)。1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;江蘇節(jié)能激光切割加工廠家供應(yīng)我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。
采用中、小功率激光器除去電子元器件上的部分材料,以達(dá)到改變電參數(shù)(如電阻值、電容量和諧振頻率等)的目的。激光微調(diào)精度高、速度快,適于大規(guī)模生產(chǎn)。利用類似原理可以修復(fù)有缺陷的集成電路的掩模,修補(bǔ)集成電路存儲器以提高成品率,還可以對陀螺進(jìn)行精確的動平衡調(diào)節(jié)。激光熱處理用激光照射材料,選擇適當(dāng)?shù)牟ㄩL和控制照射時間、功率密度,可使材料表面熔化和再結(jié)晶,達(dá)到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點是可以控制熱處理的深度,可以選擇和控制熱處理部位,工件變形小,可處理形狀復(fù)雜的零件和部件,可對盲孔和深孔的內(nèi)壁進(jìn)行處理。例如,氣缸活塞經(jīng)激光熱處理后可延長壽命;用激光熱處理可恢復(fù)離子轟擊所引起損傷的硅材料。
2011年,激光應(yīng)用各領(lǐng)域的增長同比有所放緩,但在智能手機(jī)、平板電腦、3D電視、觸摸屏、LED及 TFT LCD等產(chǎn)品的帶動下,娛樂及顯示市場成為行業(yè)新的增長點。2005年至2011年間,我國激光加工設(shè)備的增長較快,年均增速超過20%,遠(yuǎn)高于世界激光加工設(shè)備年均增長率。2008年后,在調(diào)結(jié)構(gòu)、拉動內(nèi)需等措施的刺激下,我國激光在鐵路機(jī)車、工程機(jī)械、**、新能源等行業(yè)應(yīng)用獲得大幅增長。《2014-2018年中國激光加工設(shè)備制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告 》調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,2009年,我國激光加工設(shè)備行業(yè)規(guī)模達(dá)到46億元,2010年突破55億元,2011年約為60億元,激光加工設(shè)備市場呈現(xiàn)出穩(wěn)定、高速增長的態(tài)勢。預(yù)計“十二五”期間,我國激光加工設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模年均增速將超過20%,市場規(guī)模將有望突破130億元。適用于各種金屬材料的高精度切割,如不銹鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等等。
激光加工作為激光系統(tǒng)**常用的應(yīng)用,主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等。激光加工設(shè)備就是利用激光加工技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一,主要產(chǎn)品則包括各類激光打標(biāo)機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)、劃片機(jī)、雕刻機(jī)、熱處理機(jī)、三維成型機(jī)以及毛化機(jī)等。這類產(chǎn)品已經(jīng)或正在進(jìn)入各工業(yè)領(lǐng)域。在服裝行業(yè)的應(yīng)用因為激光加工工藝具有自動化程度高、加工精確高、速度快、效率高、操作簡單方便等特點,適應(yīng)了國際服裝生產(chǎn)技術(shù)潮流所以激光加工技術(shù)以及設(shè)備正在以驚人的速度在服裝行業(yè)內(nèi)得到推廣和普及。便如,將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起,合格率幾乎。無錫便捷式激光切割加工廠家供應(yīng)
激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。宜興購買激光切割加工廠家現(xiàn)貨
3.翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi),但由于熱變形等原因會造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常***,它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說,縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,但還沒有完全解決問題。加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對翹曲和尺寸誤差也有影響,所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。4.間距精度變化加工很多孔時,孔與孔之間的間距精度會出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開孔,冷卻收縮后,間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無論什么情況,都要在初期加工后,測定其加工尺寸,補(bǔ)誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化,而是在整個加工區(qū)里都惡化時,其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。宜興購買激光切割加工廠家現(xiàn)貨
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