冷庫機組安裝要點：1、冷庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。2、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。小型冷庫安裝機組安裝規(guī)范知識：主機位四角需要安放防震墊片，水平安裝牢固。靜安區(qū)現(xiàn)代制冷設備商家
冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：高低壓控制器的調定值有誤：制冷設備使用制冷劑為R22，高壓斷電壓力(上限)多選為表壓1.7一1.9MPa。低壓繼電器壓力(下限)可取設計蒸發(fā)溫度減去5℃(傳熱溫差)后所對應的冷劑飽和壓力，但一般不低于表壓0.01 MPa。低壓開關的調節(jié)幅差一般為0.1～0.2MPa。有時壓力控制調定值的刻度不太精確，實際動作值應以調試測得值為準。測試低壓控制器時應慢慢關小壓縮機吸人截止閥，注意吸人壓力表的指示值，壓縮機停車和重新啟動時的指示值即為低壓控制器的上限和下限。上海智能化制冷設備模板弱電信號線應與強電分開走線，必要時作好屏蔽處理。
冷庫制冷機組常見故障原因分析：1、制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在制冷機組加載時觀察，此時油位應不高于一半，回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求，制冷機組運行時排氣壓力太低，油分離芯破裂，分離筒體內部隔板損壞，制冷機組有漏油現(xiàn)象，冷卻劑變質或超期使用。2、制冷機組排氣壓力過高，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，壓力設置太高，壓力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障。3、制冷機組無法啟動，熔斷絲壞，溫度開關壞，接線松開，主電機熱繼電器動作，風扇電機熱繼電器動作，變壓器壞，無電源輸入，故障未消除，控制器故障。
冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：蒸發(fā)器盤管上的結霜：蒸發(fā)器盤管上的結霜，一股不應超過3mm，若結霜過厚，導致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫間有一定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結霜增加;另外，由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零，致使其關小或關閉，壓縮機很快低壓停車。但電磁閥未關，冷庫還存在一定的熱負荷，蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機再次啟動，造成啟動頻繁。蒸發(fā)器結霜越厚，這種情況就越嚴重。事實上本系統(tǒng)的兩個低溫冷庫蒸發(fā)器盤管上的結霜都過厚，達1—2cm，這己嚴重影響熱傳遞，庫溫也不可能降下來。經(jīng)過融霜后，再運行系統(tǒng)，兩低溫庫的庫溫己能下降到6~5℃。冷庫機組安裝要點：電器導線性能配置導線線徑達到要求，接頭牢固。
冷庫機組安裝需要注意哪些問題：1.冷庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。2.冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。3.冷庫機組管路、線路安裝：所有銅管焊接、試壓、吹污完畢，安裝保溫管，注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢，用空調扎帶包扎好，電線、電纜應單獨使用線管或線槽保護，分段按規(guī)范設置固定支架。弱電信號線應與強電分開走線，必要時作好屏蔽處理。冷庫機組安裝要點：導線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封。普陀區(qū)現(xiàn)代制冷設備包括哪些
冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，較好在冷庫機組偏上位。靜安區(qū)現(xiàn)代制冷設備商家
冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因：運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，必須人工復位才能重新啟動壓縮機，因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：1、低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機;3、滑油分離器的自動回油閥泄漏;4、膨脹閥冰塞。靜安區(qū)現(xiàn)代制冷設備商家
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