西藏難燃型皮帶輸送機設備

來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

皮帶輸送機聲音異常皮帶輸送機處于正常運作階段時運轉聲音較小,當皮帶機發(fā)生故障時會發(fā)生嗡嗡的蜂鳴聲,造成皮帶機運轉異常的情況包括軸承損壞、電機之間的聯軸器出現問題導致驅動裝置之間發(fā)出異常聲音,軸承間磨損嚴重發(fā)生異常等原因造成皮帶機聲音異常。處理辦法首先,在對皮帶機進行安裝時要防止位置偏移。其次,經檢查如果異聲產生的原因是因為軸承損壞要及時將損壞的軸承更換,并對其進行潤滑處理。***,要檢查軸承之間的咬合力,如咬合力不足應,及時地加強軸承之間的咬合力普通帶式輸送機和可伸縮帶式輸送機的區(qū)別 。西藏難燃型皮帶輸送機設備

皮帶跑偏皮帶輸送機在運行過程中,皮帶跑偏的故障比較常見,裝載的貨物不均衡,帶式輸送機在運行時就會發(fā)生角度傾斜。皮帶跑偏輕則導致皮帶磨損和撒料,對于礦山輸送機使用的壽命造成一定的影響;重則導致皮帶燒焦和軟化,引發(fā)火災,停機事故的發(fā)生,甚至會導致工作人員的傷亡,使整個生產線因此而停產。引起皮帶跑偏的問題有很多,主要有以下幾方面:1)主動滾筒和改向滾筒的軸線不平行,滾筒的圓心有偏離,巷道內托輥缺失或轉動不靈活等;2)膠帶接頭在硫化時中心線對接不正;3)皮帶機長期運行后,滾筒或托輥表面附著了一層灰塵,或滾筒便面膠層磨損不均勻造成皮帶在滾筒表面受力不均。云南難燃型皮帶輸送機非標設備皮帶輸送機有哪些特點?

皮帶輸送機質量控制

塊式制動器在松閘狀態(tài)下,閘瓦不應接觸制動輪工作面;在額定制動力矩下,閘瓦與制動輪工作面的貼合面積,壓制成型的,每塊不應小于設計面積的50%,普通石棉的,每塊不應小于設計面積的70%,盤式制動器在松閘狀態(tài)下,閘瓦與制動盤的間隙宜為1mm;制動時,閘瓦與制動盤工作的接觸面積不應小于制動面積的80%。

拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置,應按拉緊裝置的形式、輸送帶帶芯材料、帶長和啟、制動要求確定,并應符合下列要求:

1、垂直框架式或水平車式拉緊裝置,往前松動行程應為全程的20%-40%,其中,尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機長度大于200m的,以及電動機直接啟動和有制動要求的,松動行程應取小值。

2、絞車或螺旋拉緊裝置,往前松動行程不應小于100mm.

皮帶輸送機是用來輸送松散物料或成件物品的輸送系統(tǒng),廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成,具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點。根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。皮帶輸送機結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。有關皮帶輸送機的知識是什么?

皮帶輸送機安裝工藝:拉皮帶:由廠家或專業(yè)人士負責。加油、調試:加油時做加油記錄,根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉;試運轉時應先采取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節(jié),在多次調節(jié)后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄皮帶輸送機設備報價。致電江蘇氿川機械制造有限公司。遼寧皮帶輸送機非標設備

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皮帶輸送機質量控制3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求:3.1、滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于2mm;3.2、滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000;3.3、滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000;3.4、對于雙驅動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm;4、組裝托輥應符合下列要求:4.1、托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于3mm;4.2、對于非用于調心或過渡的托輥輥子,其上表面母線應位于同一平面上或同一半徑的弧面上,且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應大于2mm:(注:1、平面指水平面或傾斜面,2、皮帶機凸弧段或凹弧段上的托輥輥子母線具有弧線型)。西藏難燃型皮帶輸送機設備

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