湖北硅鋼片橫剪線生產(chǎn)廠家

  橫剪線結(jié)構(gòu)組成：橫剪線生產(chǎn)線首要由上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、送料組織、剪板機(jī)、輸送設(shè)備、堆垛設(shè)備等組成。生產(chǎn)線中能夠配置縱剪機(jī)，將板料分切成需求的寬度定長(zhǎng)剪切并堆垛。是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。主動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單可靠。定長(zhǎng)精度高、板料平坦度高，堆垛整齊。縱剪線又叫縱剪機(jī)組、分條機(jī)、切條機(jī)、剪子，首要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序運(yùn)用，是變壓器、電機(jī)職業(yè)及其它金屬帶材精細(xì)剪切的必需設(shè)備。

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  解決毛刺問(wèn)題,除了要求模具設(shè)計(jì)人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴(yán)格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對(duì)操作工人提出如下要求:1)仔細(xì)安裝,反復(fù)調(diào)整,認(rèn)真檢驗(yàn),使模具一開(kāi)始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅(jiān)持在沖制或剪切少量的成品后進(jìn)行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),及時(shí)采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時(shí)進(jìn)行抽檢.3)檢查毛刺時(shí),一般可用千分尺測(cè)量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中去摸).在分析毛刺原因時(shí),可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對(duì)癥下藥".

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  硅鋼卷經(jīng)過(guò)縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制.影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點(diǎn):一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標(biāo)志.毛刺大,不僅會(huì)引起間短路,增加渦流損耗,而且還會(huì)嚴(yán)重影響疊裝尺寸和質(zhì)量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計(jì)精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產(chǎn)生的毛刺除去.在沖剪過(guò)程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在0.03mm以下.否則需要進(jìn)行壓毛處理.

    為了避免電源波動(dòng)幅度**于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控橫剪機(jī)一般采用專(zhuān)線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。操作規(guī)程是保證數(shù)控橫剪機(jī)安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。另外，數(shù)控橫剪機(jī)不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控橫剪機(jī)以后要充分利用，尤其是投入使用的前期，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，應(yīng)該是每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。 江蘇求購(gòu)橫剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  產(chǎn)生毛刺的主要原因,是沖?；虻度兄g的間隙不當(dāng).下面就間隙不當(dāng)產(chǎn)生毛刺的機(jī)理介紹一下,以使操作工人對(duì)各種形狀毛刺的產(chǎn)生原因是有所了解,以便及時(shí)處理.沖剪的機(jī)理是:當(dāng)上沖模落到工件時(shí),工件開(kāi)始彈性變形(首階段);隨著上沖模繼續(xù)下降,工件開(kāi)始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續(xù)下降,工件塑性變形逐漸擴(kuò)大直至全部材料從刃口斷面處到達(dá)屈服強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)裂紋(第三階段);上沖模繼續(xù)下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中間線成一定角度)剪斷.如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發(fā)的兩個(gè)裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質(zhì)量是良好的.

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    橫剪線用于將金屬卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、校平、定尺、剪切成所需長(zhǎng)度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及外表涂鍍后的各類(lèi)金屬材料。橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)、運(yùn)送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中能夠配置縱剪機(jī)，將板料分切成需求的寬度定長(zhǎng)剪切并堆垛。是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)略牢靠。定長(zhǎng)精度高、板料平坦度高，堆垛規(guī)整。剪板機(jī)是其一個(gè)刀片相對(duì)于另一個(gè)刀片進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并利用上下剪刀來(lái)剪切板料的機(jī)器。詳細(xì)剪切動(dòng)作是借助運(yùn)動(dòng)的上刀片以及固定的下刀片，使用合理的刀片空隙，對(duì)金屬板料施加剪切力，使板料按照實(shí)際需求的尺寸斷裂別離。剪板機(jī)是軋鋼機(jī)械中的重要輔佐設(shè)備，主要作用是進(jìn)行金屬加工。在航空、船只、汽車(chē)、輕工、冶金和建筑等行業(yè)，剪板機(jī)得到廣泛應(yīng)用，為其供給所需求的**機(jī)械及成套設(shè)備。 湖北硅鋼片橫剪線生產(chǎn)廠家

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