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發(fā)酵設(shè)備的傳動(dòng)、尾氣回收裝置和進(jìn)出管道介紹。發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵設(shè)備的傳動(dòng)、尾氣回收裝置和進(jìn)出管道介紹:1.傳動(dòng):(1)攪拌轉(zhuǎn)速,為適應(yīng)發(fā)酵工藝節(jié)能需要,電機(jī)采用變頻器調(diào)速。發(fā)酵設(shè)備轉(zhuǎn)速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{(diào),可節(jié)約用電20%—25%。(2)軸承:為消除軸磨損,采用不亂器代替中間軸承和底軸承,可以減少制造和維修用度。2.尾氣回收裝置,大種量,大風(fēng)量,風(fēng)量在1:0.3左右時(shí),在混合器及攪拌的作用下,發(fā)酵液乳化,氣含率增大液位升高,產(chǎn)生泡沫多,使發(fā)酵液產(chǎn)生霧沫夾帶隨排氣帶出,造成尾氣逃料,污染環(huán)境影響發(fā)酵。尾氣采用高效旋擊分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋風(fēng)分離器回收料液回流至發(fā)酵設(shè)備,使發(fā)酵放罐體積進(jìn)步6%—15%,發(fā)酵消泡劑用量減少1/3左右,有利于提取得率進(jìn)步。3.進(jìn)出管道,發(fā)酵設(shè)備進(jìn)出管道口徑大小,影響物料的活動(dòng)阻力和進(jìn)出料的速度時(shí)間。進(jìn)料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應(yīng)比原配置適當(dāng)增大,以減少進(jìn)出料時(shí)間,縮短發(fā)酵全程周期,進(jìn)步發(fā)酵批次強(qiáng)度。進(jìn)氣管、排氣管口徑設(shè)置也應(yīng)增大,以適應(yīng)風(fēng)量變化,減少阻力,降低空壓機(jī)負(fù)荷節(jié)約能源。發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受壓力,設(shè)備在消毒及正常工作時(shí),罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,罐體各部件要有一定的強(qiáng)度。黑龍江細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)酵設(shè)備的罐體預(yù)清洗方式:1.每一批發(fā)酵結(jié)束,放出物料。小心卸下pH和DO電極,用自來(lái)水將電極沖洗干凈后,按《中試pH電極維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》和《中試溶氧電極標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。2.將罐上pH和DO電極插孔用少量自來(lái)水沖洗干凈,后用配套活塞塞上,并用螺蓋旋緊。并將操作內(nèi)容記錄。3.對(duì)50L以下的罐體清洗需松掉上蓋螺絲和各連接處,拆下發(fā)酵設(shè)備上蓋,卸下接種帽、補(bǔ)料孔塞、消泡劑探頭和各預(yù)留孔塞等,用抹布清洗擦試每個(gè)部件,用自來(lái)水沖干凈。用軟毛刷刷洗蓋子、蓋與罐體的接口處、罐內(nèi)壁和攪拌機(jī)封處,用自來(lái)水沖盡殘?jiān)蜌堃?,沖洗時(shí)要用水桶收集沖洗水。檢查皮圈并用抹布清洗干凈(如有老化,及時(shí)更換并記錄),然后依次將部件配好,將發(fā)酵設(shè)備蓋上,對(duì)稱旋緊固定螺釘,通空氣保壓檢查密封性,如有漏氣及時(shí)卸壓,并檢查漏氣的地方進(jìn)行處理和解決。并將操作內(nèi)容記錄。吉林發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)現(xiàn)代化啤酒釀造和究竟工程的發(fā)酵車間,大部分實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和半自動(dòng)化或自動(dòng)化的操作。
發(fā)酵設(shè)備。發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵設(shè)備和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)配制、滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。種子罐:以確保發(fā)酵設(shè)備培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。發(fā)酵設(shè)備:承擔(dān)產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。它必須能夠提供微生物生命活動(dòng)和代謝所要求的條件,并便于操作和控制,保證工藝條件的實(shí)現(xiàn),從而獲得高產(chǎn)。發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn):增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長(zhǎng),導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時(shí)間延長(zhǎng));便于對(duì)發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的檢測(cè)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后,細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。缺點(diǎn):裝置較復(fù)雜,容易污染雜菌。
發(fā)酵設(shè)備的基本類型有哪些?客戶提問(wèn):發(fā)酵設(shè)備的基本類型有哪些?答:(1)攪拌釜反應(yīng)器;(2)氣泡柱式反應(yīng)器;(3)氣升式生物反應(yīng)器(內(nèi)管型、外管型)。發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)類型及注意事項(xiàng):發(fā)酵設(shè)備指家產(chǎn)上用來(lái)發(fā)展微生物發(fā)酵的裝置。其主體通常是用不銹鋼板制成的主式圓筒,其中它的容積都在1m3到數(shù)百m3。在意圖與加工中應(yīng)留神組織嚴(yán)密,合理。本事受蒸汽滅菌、有定然操縱彈性、內(nèi)部附件只管即便削減(預(yù)防死角)、物料與能量傳送遵命強(qiáng),并可進(jìn)行未必調(diào)治以便于蕩滌、減少傳染,恰當(dāng)于多種制作品的生打造以及削減能量耗費(fèi)。當(dāng)發(fā)酵罐高度限定在一定范圍內(nèi)。發(fā)酵罐容積增大,罐徑隨之增大,H/¢減少,發(fā)酵罐由細(xì)長(zhǎng)型逐變?yōu)榘中汀?/p>
發(fā)酵設(shè)備的校正方法:1)校正pH電極和溶氧電極。2)罐體殺菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵設(shè)備(5L)可將罐體放入大殺菌鍋殺菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵設(shè)備(10L及以上)采用蒸汽殺菌(121℃,30min)。3)待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好;打開(kāi)冷卻水,打開(kāi)氣泵電源,連接通氣管道開(kāi)始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%4)待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩2AОl(fā)酵設(shè)備特點(diǎn):柜體采用304不銹鋼機(jī)殼,帶涂層,防干擾,造型優(yōu)雅,布局簡(jiǎn)潔。天津不銹鋼發(fā)酵設(shè)備制造
發(fā)酵設(shè)備的基本要求:有可行的管路比例和儀表控制,適用于滅菌操作和自動(dòng)化控制。黑龍江細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成,發(fā)酵設(shè)備廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。發(fā)酵設(shè)備的組成部件包括:罐體主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵設(shè)備的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備;根據(jù)微生物的生長(zhǎng)代謝需要分為好氣型發(fā)酵設(shè)備和厭氣型發(fā)酵灌。黑龍江細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
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