液體萃取發(fā)酵罐技術(shù)

發(fā)酵罐清洗方法：發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無機(jī)物，在發(fā)酵罐清空后，有機(jī)物和無機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時(shí)，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。清洗時(shí)使用火堿，只是對(duì)去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會(huì)有較好的清洗效果。清洗時(shí)采用單一的硝酸進(jìn)行清洗，只是對(duì)無機(jī)物有一定效果，對(duì)有機(jī)物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會(huì)對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行一次大清洗，徹底清刷發(fā)酵罐。發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法:定時(shí)替換易損部件,對(duì)比如進(jìn)氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈。液體萃取發(fā)酵罐技術(shù)

不銹鋼發(fā)酵罐主要特點(diǎn)：與機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%，降低成本。無菌操作可靠性高，該設(shè)備沒有動(dòng)密封裝置，無泄露，且設(shè)備內(nèi)無死區(qū)，滅菌徹底，染雜菌的機(jī)會(huì)大幅度減少。傳熱和傳氧效率高，可滿足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產(chǎn)。提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率，設(shè)備機(jī)械剪切力對(duì)微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時(shí)，為微生物提供了一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境，有效地促進(jìn)了新陳代謝，加速產(chǎn)品積累，使產(chǎn)品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。容易實(shí)現(xiàn)大型化和自動(dòng)化，設(shè)備體積可從0.02m3到200m3，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。河北固體發(fā)酵罐供應(yīng)商發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

發(fā)酵罐按容積分類：一般認(rèn)為500L以下的是實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐，500-5000L是中試發(fā)酵罐，5000L以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的分類大致就是這個(gè)樣子。發(fā)酵罐的主要用途根據(jù)發(fā)酵罐的品種和工藝及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，存在很大區(qū)別。不銹鋼發(fā)酵罐是目前市面上常見的發(fā)酵罐，主要被應(yīng)用于乳制品、酒類的發(fā)酵，配合有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、廢棄資源回收利用等政策和科研的需要，發(fā)明了很多沼氣發(fā)酵罐、餐廚垃圾發(fā)酵等新的科研項(xiàng)目，為社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)不小。小型發(fā)酵罐的主要用途是在小型加工廠用發(fā)酵罐進(jìn)行腌制泡菜等食品產(chǎn)品，小型發(fā)酵罐設(shè)計(jì)罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，方便清洗。而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔。

發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法:1.堅(jiān)持罐體整齊,發(fā)酵罐必須堅(jiān)持清潔，因而每臺(tái)發(fā)酵罐都要有專人擔(dān)任，每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對(duì)罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬(wàn)不要用荷性堿，防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。2.不要超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)于拌和轉(zhuǎn)速、馬達(dá)輸出功率、外表測(cè)量范圍、閥門敞開度等，都應(yīng)當(dāng)在較大值30~80%之內(nèi)操作，決不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.定時(shí)替換易損部件,對(duì)比如進(jìn)氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈，在每批放罐后都要拆開清潔和查看，如有損壞要進(jìn)行替換。對(duì)頻繁開關(guān)的閥門，也要定時(shí)查看，定時(shí)替換。發(fā)酵罐在操作過程中保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

不銹鋼發(fā)酵罐應(yīng)用范圍：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本原理也不復(fù)雜，與帶攪拌槳的漿式反應(yīng)器相比能耗較低。（2）依靠氣體產(chǎn)生定向循環(huán)，而非離心泵類機(jī)械設(shè)備，流動(dòng)形式確定，液體循環(huán)強(qiáng)烈，內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，具有較小的剪切應(yīng)力，能量耗散很均勻，對(duì)剪切力敏感物料具有特別重要的意義。（3）與傳統(tǒng)的鼓泡塔相比，其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多。（4）供氣效率高，升氣管中通氣可大于鼓泡反應(yīng)器進(jìn)氣量，有利于好氧類反應(yīng)。（5）流化效果較佳，可以是固體顆粒，甚至較重的顆粒完全保持懸浮狀態(tài)。氣升式發(fā)酵罐的特點(diǎn)：無菌操作可靠性高，該設(shè)備沒有動(dòng)密封裝置，無泄露，且設(shè)備內(nèi)無死區(qū)，滅菌徹底。浙江液體萃取發(fā)酵罐廠家

發(fā)酵罐普遍應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。液體萃取發(fā)酵罐技術(shù)

發(fā)酵罐的校正方法:1）校正pH電極和溶氧電極。2)罐體殺菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大殺菌鍋殺菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽殺菌（121℃，30min）。3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%。4)待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開始記錄各種參數(shù)。5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆?。液體萃取發(fā)酵罐技術(shù)

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