發(fā)酵設(shè)備企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-04

發(fā)酵設(shè)備攪拌器傳動裝置:1、該攪拌裝置由于安裝在立式設(shè)備筒體或槽池的中心上,安裝、拆卸方便,結(jié)構(gòu)簡單,適用于中、高速攪拌作業(yè)場合,也可配用各種機(jī)架用于需要配軸封裝置的壓力容器攪拌場合,攪拌軸長度和攪拌槳層數(shù)在一定范圍內(nèi)可以任意選用。2、因傳動、支撐部分在液位上方,可在無密封的條件下使用,也可按照用戶使用要求加裝填料密封或機(jī)械密封組件。3、結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。發(fā)酵設(shè)備的高徑比一般為(2、5~4):1。發(fā)酵設(shè)備企業(yè)

生物發(fā)酵設(shè)備染菌之后如何處理:如培養(yǎng)基中的碳、氮源含量還比較高時,當(dāng)生物發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵前期發(fā)生染菌后。終止發(fā)酵,將培養(yǎng)基加熱至規(guī)定溫度,重新進(jìn)行滅菌處理后,再接入種子進(jìn)行發(fā)酵;如果此時染菌已造成較大的危害,培養(yǎng)基中的碳、氮源的消耗量已比較多,則可放掉部分料液,補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基,重新進(jìn)行滅菌處理后,再接種進(jìn)行發(fā)酵。也可采取降溫培養(yǎng)、調(diào)節(jié)pH值、調(diào)整補(bǔ)料量、補(bǔ)加培養(yǎng)基等措施進(jìn)行處置。那么該種子就不能再接入罐體中進(jìn)行發(fā)酵,生物發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵初期一旦發(fā)現(xiàn)種子受到雜菌污染。應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之,并對種子罐內(nèi)、管道等進(jìn)行仔細(xì)檢查和徹底滅菌。然后,要采用備用種子,選擇生長生產(chǎn)無染菌的種子接入發(fā)酵設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)。如無備用種子,則可選擇一個適當(dāng)菌齡的發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的發(fā)酵液作為種子,進(jìn)行"倒種"處置,接入新鮮的培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵,從而保證發(fā)酵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。山西滅菌發(fā)酵設(shè)備采購立式生物發(fā)酵設(shè)備和壓力丈量點在洗滌泵出口的情況。

植物發(fā)酵設(shè)備的滅菌操作:1、檢查相關(guān)的設(shè)備,空氣壓縮機(jī),蒸汽發(fā)生器,檢查水壓是否正常,一般氣壓0.2MPa?2、開機(jī):打開下位機(jī)的電源開關(guān)和上位機(jī)軟件,顯示過程參數(shù)。并進(jìn)行PH電極的標(biāo)定。?3、打開蒸汽發(fā)生器和空氣壓縮機(jī)電源。?4、開始滅菌操作:?啟動轉(zhuǎn)速:控制在200轉(zhuǎn)/分?b、將5號放空閥稍微打開,將7號排水閥全部打開。?將1號打開,使夾套壓力表示數(shù)升為0.2MPa,此時罐壓慢慢上升,當(dāng)罐壓升到0.1MPa時,要控制1號閥,將夾套壓力調(diào)整到0.14MPa左右,罐溫穩(wěn)定在滅菌溫度120度.5、過濾器及管路的滅菌?稍微打開2號蒸汽閥,把排水閥4號打開一點,將8號隔膜閥打開,使蒸汽進(jìn)入罐內(nèi)??捎檬钟|摸來判斷蒸汽是否進(jìn)入罐內(nèi)。?6、確定滅菌時間,一般為30分鐘,在此滅菌時間內(nèi)應(yīng)控制好滅菌溫度在120度以上,如果控制不當(dāng),溫度下降低于118度以下,則需重新開始計時。?

微生物發(fā)酵設(shè)備的維修與保養(yǎng):1.安置設(shè)備的環(huán)境應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)良好,水、汽不得直接潑到電器上。2.設(shè)備啟用之后,必須及時清洗,防止發(fā)酵液干結(jié)在;3.各類儀表,應(yīng)按規(guī)定要求保養(yǎng)存放壓力表、安全閥;4.設(shè)備停止使用時應(yīng)清洗、吹干;5.空壓機(jī)周圍的環(huán)境應(yīng)保持清潔,空氣清新,排水溝;6.空氣儲存罐定期打開罐底的排污閥,排掉罐內(nèi)的冷;7.冷干機(jī)應(yīng)定時按下開關(guān)鍵(綠色按鈕)排放里面的冷;附:發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)、清洗和保養(yǎng);為了保證發(fā)酵設(shè)備正常運行,用戶除了必須熟悉設(shè)備。發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受壓力,設(shè)備在消毒及正常工作時,罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,罐體各部件要有一定的強(qiáng)度。

發(fā)酵設(shè)備設(shè)備,冷卻管布置:對于容積小于5m3的發(fā)酵設(shè)備,為了便于清洗,多使用夾套冷卻裝置。隨著發(fā)酵設(shè)備容量的增加,比表面積變小,夾套形成的冷卻面積已無法滿足生產(chǎn)需求,于是使用管式冷卻裝置。蛇管因易沉積污垢且不易清洗而不采用;列管式冷卻裝置雖然冷卻效果好,但耗水量過多,因此普遍使用的是豎直蛇管冷卻裝置。在環(huán)境溫度較高的地區(qū),為了進(jìn)一步增加冷卻效果,也有利用罐皮冷卻的。常用的滅菌技術(shù)一般分為;物理滅菌和化學(xué)滅菌。物理滅菌又包括濕熱滅菌、干熱滅菌、射線滅菌法和過濾滅菌等。發(fā)酵設(shè)備的功能和要求:按照發(fā)酵過程的要求,保證和控制各種發(fā)酵條件。立式發(fā)酵設(shè)備廠家

不銹鋼發(fā)酵設(shè)備的使用常識:對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵設(shè)備企業(yè)

發(fā)酵設(shè)備使用時有哪些需要留意的問題:1.當(dāng)突然停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉發(fā)酵設(shè)備的空氣系統(tǒng),保證罐壓和空氣系統(tǒng)不造成負(fù)壓,過濾器上的壓力表和發(fā)酵設(shè)備的壓力表不能掉零。2.在發(fā)酵過程中,嚴(yán)禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發(fā)酵液倒流,不要讓罐內(nèi)壓力大于管道壓力。3.除菌過濾器蒸汽滅菌時壓力不得超過0.15Mpa。4.隔膜閥外漏是就應(yīng)將其拆卸下來清洗干凈再裝好。5.球閥與隔膜閥順時針方向關(guān)閉,逆時針方向打開;雙通閥(“一”字閥)橫著管路為關(guān)閉,順著管路為打開。6.空消實消時,夾套內(nèi)的排污閥門要打開,實消冷卻時,罐壓不能掉零。7.實消結(jié)束后,夾套應(yīng)先打開排水閥,然后再打開進(jìn)水閥門,防止有的地區(qū)水壓高,造成設(shè)備損壞或壓力表失靈。發(fā)酵設(shè)備企業(yè)

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