發(fā)酵罐的無菌區(qū)域包括哪些?1、罐體內(nèi)部。2、從過濾元件到罐體及任何已安裝的隔斷閥之間的進氣管道。當有串聯(lián)的冗余無菌級過濾器時,離反應器罐體較遠入口的過濾器元件作為無菌區(qū)域的分界面。3、從罐側(cè)的排放過濾器到罐體及任何已安裝的隔斷閥之間的排氣管道。當有串聯(lián)的冗余無菌級過濾器時,離反應器罐體較遠的排放過濾器元件作為無菌區(qū)域的分界面。4、攪拌組合件,包括槳葉的所有表面以及攪拌軸和直接與物料接觸的機械密封部件。5、供料及補料系統(tǒng),包括從罐體到離發(fā)酵罐罐體較近的隔斷閥閥座。如果原材料是經(jīng)過過濾除菌的,則應包括從罐體到無菌級過濾元件。6、取樣系統(tǒng)。7、產(chǎn)品收獲系統(tǒng),包括從罐體到離發(fā)酵罐罐體較近的隔斷閥閥座。發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法:堅持罐體整齊,發(fā)酵罐必須堅持清潔,因而每臺發(fā)酵罐都要有專人擔任。重慶液體萃取發(fā)酵罐公司
不銹鋼發(fā)酵罐特點:主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面:1、攪拌系統(tǒng)包括:驅(qū)動電機、攪拌軸;渦輪攪拌器、攪拌葉;擋板;軸封端面軸封);2、傳熱系統(tǒng)包括夾層傳熱、蛇管傳熱一般有4組、6組、8組);3、通氣系統(tǒng)包括單孔管、多孔環(huán)管;攪拌系統(tǒng)是指安裝在發(fā)酵罐內(nèi)的機械攪拌組合部件,用以實現(xiàn)單一或多重混合單元操作如物料混合、質(zhì)量傳遞、熱量傳遞以及固體懸浮。1、攪拌裝置推薦使用雙端面機械密封或磁力連接型式,用于將罐內(nèi)物料與外界隔離。2、攪拌密封或磁力連接部件應可被CIP和SIP。3、設計時應考慮攪拌槳葉與物料接觸面的清洗,可考慮增加噴射元件,以實現(xiàn)清洗全覆蓋。4、罐底安裝的攪拌應不會對罐內(nèi)物料的完全排盡造成影響。北京自吸式發(fā)酵罐制造發(fā)酵罐使用方法:校正pH電極和溶氧電極。
生物發(fā)酵罐的正確操作步驟說明如下:(1)校正pH電極和溶氧電極。(2)罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。 (3)待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當;打開生物發(fā)酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機轉(zhuǎn)動30min,設定溶氧電極為100。(4)待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。(5)生物發(fā)酵罐發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
發(fā)酵罐如果發(fā)現(xiàn)螺絲松了都要檢查幾個地方:發(fā)酵罐應擰松上蓋和所有接頭上的螺絲,以清潔50L以下的罐體,取下發(fā)酵罐上蓋,取下接種蓋、進料孔塞、消泡劑探頭和預留孔塞等。用抹布清潔和測試每個零件,并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內(nèi)腔和攪拌器封處,用飲用水沖盡沉渣和殘余液,清洗時得用液桶搜集清洗水。查驗皮圈合用毛巾清理整潔(若有脆化,立即拆換并紀錄),隨后先后將構件選好,將發(fā)酵罐蓋上釘,通氣體保壓查驗密閉性,若有漏汽立即泄壓,并查驗漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實際操作內(nèi)容紀錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋,打疫苗帽、補料孔塞、有機硅消泡劑攝像頭和各預埋孔塞等,用抹布清理擦試每一構件,用飲用水沖整潔。開啟開關電源視燈,查驗儲罐內(nèi)腔有沒有塊狀的渣等臟物存有,假如有,用專門使用型的專門使用工具將臟物取下。發(fā)酵罐操作規(guī)程:發(fā)酵罐必須確保所有發(fā)酵罐單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
發(fā)酵罐滅菌普遍采用濕熱滅菌法。1、在發(fā)酵罐設備滅菌之前,通常應先將與發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時,先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐內(nèi),同時開動攪拌器進行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開,將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱,待罐溫升至80~90℃,將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中,使罐溫上升到118~120℃,發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓),并保持30min左右。2、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。發(fā)酵罐的主要用途根據(jù)發(fā)酵罐的品種和工藝及應用領域的不同,存在很大區(qū)別。重慶液體萃取發(fā)酵罐公司
發(fā)酵罐在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。重慶液體萃取發(fā)酵罐公司
發(fā)酵罐具備的要求:(1)生物發(fā)酵罐應具有適宜的高徑比。(2)發(fā)酵罐應能承受適當壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時,罐內(nèi)有適當?shù)膲毫蜏囟?,因此罐體各部件要有適當?shù)膹姸?,能承受適當?shù)膲毫Α#?)生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率。(4)發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置,應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度,發(fā)酵罐應有足夠的冷卻面積。(5)生物發(fā)酵罐內(nèi)應拋光,盡量減少死角,確保滅菌干凈。(6)攪拌器的軸封應嚴密,盡量減少泄漏。重慶液體萃取發(fā)酵罐公司
上海傲中生物工程設備有限公司是一家從事發(fā)酵罐,生物反應器,自動化工程,教學儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在上海市松江區(qū)北楊路119號,成立于2004-06-23。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。主要經(jīng)營發(fā)酵罐,生物反應器,自動化工程,教學儀器等產(chǎn)品服務,現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設計團隊,對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格,完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。上海傲中生物工程設備有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟發(fā)酵罐,生物反應器,自動化工程,教學儀器行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。發(fā)酵罐,生物反應器,自動化工程,教學儀器產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。