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在發(fā)酵設(shè)備工作過(guò)程中應(yīng)該滿足以下幾點(diǎn)技術(shù)條件:1、生物發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有適宜的高徑比。發(fā)酵設(shè)備的高徑比一般為(2、5~4):1。2、發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受一定壓力。由于發(fā)酵設(shè)備在消毒及正常工作時(shí),罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,因此罐體各部件要有一定的強(qiáng)度,能承受一定的壓力。3、生物發(fā)酵設(shè)備的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率。4、發(fā)酵設(shè)備要有加熱和冷卻裝置,應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長(zhǎng)代謝過(guò)程放出大量的熱量,為了控制發(fā)酵過(guò)程不同階段所需的溫度,發(fā)酵設(shè)備應(yīng)有足夠的冷卻面積。5、生物發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)拋光,盡量減少死角,確保滅菌徹底。6、攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密,盡量減少泄漏。固體發(fā)酵設(shè)備采用還不錯(cuò)的不銹鋼罐體,無(wú)死角,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。生物發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)酵設(shè)備機(jī)械消泡器作用:將泡沫打碎。因?yàn)榘l(fā)酵液中的蛋白質(zhì)等發(fā)泡物質(zhì)量很多,在強(qiáng)烈的通氣攪拌下會(huì)產(chǎn)生大量的炮沐,導(dǎo)致發(fā)酵液外溢和增加染菌機(jī)會(huì)。?按分布的位置分:發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的消泡器和發(fā)酵設(shè)備外的消泡器。發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的有鋸齒式,梳狀式及孔板式。發(fā)酵設(shè)備外的一般是利用離心力將泡沫粉碎,液體仍然返回罐內(nèi),如離心式消泡器,也可采用電極帶動(dòng)的碟片式離心消泡器。?按消泡器形狀分:靶式消泡器,半封閉式渦輪消泡器,離心式消泡器和碟片式離心消泡器等。倉(cāng)筒式發(fā)酵設(shè)備批發(fā)發(fā)酵設(shè)備安裝和使用:風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在距地面2米以下處,排氣口要離墻壁至少。
發(fā)酵設(shè)備使用注意事項(xiàng):1、必須確保發(fā)酵設(shè)備的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。2、在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞,失去過(guò)濾能力。3、在發(fā)酵過(guò)程中,應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。4、在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa),否則會(huì)引起發(fā)酵設(shè)備的損壞。5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵設(shè)備夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵設(shè)備內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)酵設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。7、在發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)酵設(shè)備的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。8、在各操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵設(shè)備的罐壓,否則會(huì)引起發(fā)酵設(shè)備中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。9、如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請(qǐng)直接與發(fā)酵設(shè)備的售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵設(shè)備。
固體發(fā)酵設(shè)備采用還不錯(cuò)的不銹鋼罐體,無(wú)死角,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。攪拌方式獨(dú)特,機(jī)械傳動(dòng)效率高、功率消耗少。1.具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測(cè)和控制等顯殊優(yōu)點(diǎn):物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動(dòng)翻料、溫濕度檢測(cè)顯示以及自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)出料等,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,滅菌徹底干凈;通過(guò)進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度,低成本、高效率。2.采用微機(jī)集散控制系統(tǒng)改變固體發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高的現(xiàn)狀,對(duì)固態(tài)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化智能控制,為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?;瘎?chuàng)造條件,該設(shè)備處于國(guó)內(nèi)水平。3.普遍應(yīng)用于菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、生物制藥(包括生物農(nóng)藥)、生物肥料以及生物飼料等許多方面。立式生物發(fā)酵設(shè)備和壓力丈量點(diǎn)在洗滌泵出口的情況。
固態(tài)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)該注意的事項(xiàng):1:定期檢查壓力計(jì)和安全閥,如有故障應(yīng)及時(shí)更換或修理。2:發(fā)酵生產(chǎn)具有化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的一般特點(diǎn),易發(fā)生中毒,腐蝕,電擊,燃燒等工傷事故,操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常或發(fā)生事故,應(yīng)立即停止操作,切斷水,電,氣,蒸汽源,報(bào)廠長(zhǎng)處理。3:消毒操作時(shí)必須佩戴工作服鞋和手套,打開(kāi)閥門(mén)時(shí)必須進(jìn)行側(cè)面操作,不能使用正面或正面的閥座,禁止纏繞袖子進(jìn)行操作以防止?fàn)C傷。4:事前應(yīng)檢查設(shè)備閥門(mén)的方向是否正確,注意排氣口周?chē)欠裼衅渌嘶螂姎庠O(shè)備,防止蒸汽,材料液,空氣進(jìn)入旁路,打開(kāi)閥門(mén),從排氣口排出蒸汽時(shí),有時(shí)建議其分別或與相關(guān)人員解鎖。發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)、清洗和保養(yǎng);為了保證發(fā)酵設(shè)備正常運(yùn)行,用戶除了必須熟悉設(shè)備。河北不銹鋼發(fā)酵設(shè)備選型指南
不銹鋼發(fā)酵設(shè)備是目前市面上較常見(jiàn)的不銹鋼發(fā)酵設(shè)備,主要被應(yīng)用于乳制品、酒類的發(fā)酵。生物發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)酵設(shè)備正常培育時(shí),壓力可以操控在200kPa,攪拌速度是120r/min,發(fā)酵設(shè)備的溫度操控是由夾層里的水經(jīng)過(guò)循環(huán)泵股動(dòng),冷、熱交換板來(lái)操控體系的溫度。當(dāng)發(fā)酵設(shè)備是滅菌形式的時(shí)候,夾層循環(huán)泵股動(dòng)內(nèi)套DI水循環(huán),在經(jīng)過(guò)熱交換板給夾層內(nèi)的水加熱后,使得罐內(nèi)的培育基升溫,當(dāng)溫度達(dá)到121℃后保溫30min,之后經(jīng)過(guò)冷交換板來(lái)為發(fā)酵設(shè)備降溫,再加上除菌過(guò)濾器給罐內(nèi)彌補(bǔ)空氣,以避免在降溫時(shí)變真空,發(fā)酵設(shè)備有正常培育和滅菌兩種形式。當(dāng)發(fā)酵設(shè)備正常培育時(shí),壓力可以操控在200kPa,攪拌速度是120r/min,發(fā)酵設(shè)備的溫度操控是由夾層里的水經(jīng)過(guò)循環(huán)泵股動(dòng),冷、熱交換板來(lái)操控體系的溫度。生物發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià)
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