遼寧發(fā)酵設(shè)備技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-07

發(fā)酵設(shè)備的操作使用優(yōu)勢:1、反應(yīng)溶液分布均勻:氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應(yīng)器的普遍要求,因其流動、混合與停留時間分布均受到影響。對許多間歇或連續(xù)加料的通氣發(fā)酵,基質(zhì)和溶氧盡可能均勻分散,以保證其基質(zhì)在發(fā)酵設(shè)備內(nèi)各處的濃度都落在0.1%~1%范圍內(nèi),溶解氧為10%一30%。這對需氧生物細(xì)胞的生長和產(chǎn)物生成有利。此外,還需避免發(fā)酵設(shè)備液面生成穩(wěn)定的泡沫層,以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至死亡。還有培養(yǎng)基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料,更應(yīng)能懸浮分散。氣升環(huán)流反應(yīng)器能很好地滿足這些要求。2、較高的溶氧速率和溶氧效率:氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率和比氣液接觸介面,因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率,體積溶氧效率通常比機(jī)械攪拌罐高,kLd可達(dá)2000h,且溶氧功耗相對低。3、剪切力小,對生物細(xì)胞損傷?。河捎跉馍椒磻?yīng)器沒有機(jī)械攪拌葉輪,故對細(xì)胞的剪切損傷可減至低,尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。發(fā)酵設(shè)備的功能和要求:按照發(fā)酵過程的要求,保證和控制各種發(fā)酵條件。遼寧發(fā)酵設(shè)備技術(shù)

發(fā)酵設(shè)備具體的保養(yǎng)工作內(nèi)容說明:發(fā)酵設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常發(fā)酵設(shè)備具體的保養(yǎng)工作內(nèi)容說明壓,若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。次運行20天(每天工作8小時)后,更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外)若配置有循環(huán)風(fēng)機(jī)冷凝器。根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。發(fā)酵設(shè)備體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過發(fā)酵設(shè)備體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。發(fā)酵設(shè)備設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。河北玻璃發(fā)酵設(shè)備采購發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受壓力,設(shè)備在消毒及正常工作時,罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,罐體各部件要有一定的強(qiáng)度。

固體發(fā)酵設(shè)備采用還不錯的不銹鋼罐體,無死角,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長。攪拌方式獨特,機(jī)械傳動效率高、功率消耗少。1.具有占地面積小、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點:物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進(jìn)出料等,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,滅菌徹底干凈;通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度,低成本、高效率。2.采用微機(jī)集散控制系統(tǒng)改變固體發(fā)酵生產(chǎn)自動化程度不高的現(xiàn)狀,對固態(tài)發(fā)酵過程進(jìn)行優(yōu)化智能控制,為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)模化創(chuàng)造條件,該設(shè)備處于國內(nèi)水平。3.普遍應(yīng)用于菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、生物制藥(包括生物農(nóng)藥)、生物肥料以及生物飼料等許多方面。

發(fā)酵設(shè)備設(shè)備的操作工藝,發(fā)酵設(shè)備指工業(yè)生產(chǎn)上用于開展生物發(fā)酵的設(shè)備,用以厭氣發(fā)醇(如生產(chǎn)酒精、有機(jī)溶劑)的發(fā)酵設(shè)備構(gòu)造能夠較簡易,用以窩火發(fā)醇(如生產(chǎn)制造碳水化合物、檸檬酸、維他命等)的發(fā)酵設(shè)備因應(yīng)向罐里持續(xù)進(jìn)入很多無菌檢測氣體,并為考慮到進(jìn)入氣體的使用率,故在發(fā)酵設(shè)備構(gòu)造上比較繁雜,常見的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵設(shè)備、鼓泡式發(fā)酵設(shè)備隨和升式發(fā)酵設(shè)備。(1)溫開水清洗葡萄酒發(fā)酵設(shè)備的罐體15分鐘。(2)偏堿清洗液循環(huán)系統(tǒng)清理3.5鐘頭,確保流回溫度不少于62℃(循環(huán)系統(tǒng)時間以流回溫度做到加工工藝要求剛開始計時)。(3)清水清洗罐體至回流水,pH值呈中性。(4)酸堿性清洗液循環(huán)系統(tǒng)清理2.5鐘頭,常溫下。(5)清水清洗罐體至回流水,pH值呈中性。玻璃發(fā)酵設(shè)備特點:主控臺可支持1-5個通道氣體流量計控制氣體流速,或可選配氣體質(zhì)量流量計控制。

發(fā)酵設(shè)備排氣管過濾裝置就是指安裝在適合材料的濾殼內(nèi)的電爐風(fēng)機(jī)過慮元器件。排氣管過濾裝置點應(yīng)開展SIP。濾殼的安裝點應(yīng)SIP,且防止冷凝物集聚在過濾芯內(nèi)。假如有沉余無菌檢測級排氣管過濾裝置串接,此外,二級過濾裝置中間需有排污冷凝器的設(shè)備。發(fā)酵設(shè)備的排汽管道在無菌檢測地域內(nèi)的排氣管過濾裝置應(yīng)考慮關(guān)聯(lián)規(guī)定。BPE中GSD3的傾斜度等第規(guī)定。在無菌檢測地區(qū)內(nèi)的排汽管道應(yīng)考慮ASME應(yīng)保證唱得零碎清雅管路無冷凝物聚集。針對發(fā)酵設(shè)備生物反應(yīng)器的排汽管道的辦理。發(fā)酵設(shè)備罐型可分為:嫌氣發(fā)酵的錐型。黑龍江厭氧發(fā)酵設(shè)備工作原理

發(fā)酵設(shè)備攪拌器的維護(hù):每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。遼寧發(fā)酵設(shè)備技術(shù)

為什么發(fā)酵設(shè)備都需要選擇不銹鋼材質(zhì)?罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口。發(fā)酵設(shè)備錐底角,考慮到發(fā)酵中酵母沉降有利,取排出角為73~75°(適當(dāng)體積沉降酵母在錐底中占有較小比表面積時摩接力較小),對于貯酒罐,因沉淀物很少,首要考慮資料利用率常取錐角為120~150。罐資料大型C.C.T均采用碳鋼加涂料或不銹鋼兩種資料制成。酒精發(fā)酵設(shè)備筒體為圓柱形。底蓋和頂蓋均為碟形或錐形的立式金屬容器。罐頂裝有廢汽回收管,進(jìn)料管,按種管,壓力表、各種丈量外表接口管及供觀察清洗和檢修罐體內(nèi)部的人孔等。罐底裝有排料口和排污口對于大型發(fā)酵設(shè)備,為了便于修理和清洗,往往在近罐底也裝有入孔。遼寧發(fā)酵設(shè)備技術(shù)

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