浙江倉(cāng)筒式發(fā)酵設(shè)備制造

發(fā)酵設(shè)備的操作使用優(yōu)勢(shì)：1、反應(yīng)溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應(yīng)器的普遍要求，因其流動(dòng)、混合與停留時(shí)間分布均受到影響。對(duì)許多間歇或連續(xù)加料的通氣發(fā)酵，基質(zhì)和溶氧盡可能均勻分散，以保證其基質(zhì)在發(fā)酵設(shè)備內(nèi)各處的濃度都落在0.1％～1％范圍內(nèi)，溶解氧為10％一30％。這對(duì)需氧生物細(xì)胞的生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成有利。此外，還需避免發(fā)酵設(shè)備液面生成穩(wěn)定的泡沫層，以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至死亡。還有培養(yǎng)基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料，更應(yīng)能懸浮分散。氣升環(huán)流反應(yīng)器能很好地滿足這些要求。2、較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率和比氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機(jī)械攪拌罐高，kLd可達(dá)2000h，且溶氧功耗相對(duì)低。3、剪切力小，對(duì)生物細(xì)胞損傷?。河捎跉馍椒磻?yīng)器沒(méi)有機(jī)械攪拌葉輪，故對(duì)細(xì)胞的剪切損傷可減至低，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。發(fā)酵設(shè)備在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過(guò)濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。浙江倉(cāng)筒式發(fā)酵設(shè)備制造

發(fā)酵設(shè)備設(shè)備的操作工藝，發(fā)酵設(shè)備指工業(yè)生產(chǎn)上用于開(kāi)展生物發(fā)酵的設(shè)備,用以厭氣發(fā)醇(如生產(chǎn)酒精、有機(jī)溶劑)的發(fā)酵設(shè)備構(gòu)造能夠較簡(jiǎn)易，用以窩火發(fā)醇(如生產(chǎn)制造碳水化合物、檸檬酸、維他命等)的發(fā)酵設(shè)備因應(yīng)向罐里持續(xù)進(jìn)入很多無(wú)菌檢測(cè)氣體，并為考慮到進(jìn)入氣體的使用率，故在發(fā)酵設(shè)備構(gòu)造上比較繁雜，常見(jiàn)的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵設(shè)備、鼓泡式發(fā)酵設(shè)備隨和升式發(fā)酵設(shè)備。（1）溫開(kāi)水清洗葡萄酒發(fā)酵設(shè)備的罐體15分鐘。（2）偏堿清洗液循環(huán)系統(tǒng)清理3.5鐘頭，確保流回溫度不少于62℃（循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間以流回溫度做到加工工藝要求剛開(kāi)始計(jì)時(shí)）。（3）清水清洗罐體至回流水，pH值呈中性。（4）酸堿性清洗液循環(huán)系統(tǒng)清理2.5鐘頭，常溫下。（5）清水清洗罐體至回流水，pH值呈中性。吉林發(fā)酵設(shè)備企業(yè)發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)、清洗和保養(yǎng);為了保證發(fā)酵設(shè)備正常運(yùn)行，用戶除了必須熟悉設(shè)備。

發(fā)酵設(shè)備內(nèi)部應(yīng)該拋光。用來(lái)確保滅菌徹底。罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同的壓力和溫度變化，生物發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能接受一定壓力。因?yàn)樯锇l(fā)酵設(shè)備在工作的時(shí)候。所以發(fā)酵設(shè)備整體需要有特定的強(qiáng)度，能承受特定的壓力。盡量減少泄漏。攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密。生物發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有適宜的高徑比。發(fā)酵設(shè)備的高徑比一般為(2.5～4)：1，應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長(zhǎng)代謝過(guò)程放出大量的熱量，發(fā)酵設(shè)備要有加熱和冷卻裝置。為了控制發(fā)酵過(guò)程不同階段所需的溫度，發(fā)酵設(shè)備應(yīng)有足夠的冷卻面積。氣液充分混合，生物發(fā)酵設(shè)備的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎。以保證氧的溶解，提高氧的利用率。

發(fā)酵設(shè)備罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口。罐頂裝有廢汽回收管，進(jìn)料管，按種管，壓力表、發(fā)酵設(shè)備錐底角，各種丈量外表接口管及供觀察清洗和檢修罐體內(nèi)部的人孔等。罐底裝有排料口和排污口關(guān)于大型發(fā)酵設(shè)備，為了便于修理和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。酒精發(fā)酵設(shè)備筒體為圓柱形?？紤]到發(fā)酵中酵母自然沉降有利，取排出角為73~75°(適當(dāng)體積沉降酵母在錐底中占有較小比表面積時(shí)摩接力較小)，關(guān)于貯酒罐，因沉淀物很少，首要考慮資料利用率常取錐角為120~150。罐資料大型C．C．T均采用碳鋼加涂料或不銹鋼兩種資料制成底蓋和頂蓋均為碟形或錐形的立式金屬容器。發(fā)酵設(shè)備的功能和要求：良好的傳遞熱量性能，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，操作方便，易于控制便于滅菌和清洗。

生物發(fā)酵設(shè)備染菌之后如何處理:如培養(yǎng)基中的碳、氮源含量還比較高時(shí)，當(dāng)生物發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵前期發(fā)生染菌后。終止發(fā)酵，將培養(yǎng)基加熱至規(guī)定溫度，重新進(jìn)行滅菌處理后，再接入種子進(jìn)行發(fā)酵;如果此時(shí)染菌已造成較大的危害，培養(yǎng)基中的碳、氮源的消耗量已比較多，則可放掉部分料液，補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基，重新進(jìn)行滅菌處理后，再接種進(jìn)行發(fā)酵。也可采取降溫培養(yǎng)、調(diào)節(jié)pH值、調(diào)整補(bǔ)料量、補(bǔ)加培養(yǎng)基等措施進(jìn)行處置。那么該種子就不能再接入罐體中進(jìn)行發(fā)酵，生物發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵初期一旦發(fā)現(xiàn)種子受到雜菌污染。應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之，并對(duì)種子罐內(nèi)、管道等進(jìn)行仔細(xì)檢查和徹底滅菌。然后，要采用備用種子，選擇生長(zhǎng)生產(chǎn)無(wú)染菌的種子接入發(fā)酵設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)。如無(wú)備用種子，則可選擇一個(gè)適當(dāng)菌齡的發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的發(fā)酵液作為種子，進(jìn)行"倒種"處置，接入新鮮的培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵，從而保證發(fā)酵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。玻璃發(fā)酵設(shè)備特點(diǎn)：蠕動(dòng)泵加載便捷，4臺(tái)定速蠕動(dòng)泵可直接用于補(bǔ)酸/補(bǔ)堿/補(bǔ)料/消泡的控制。江蘇固體發(fā)酵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

玻璃發(fā)酵設(shè)備特點(diǎn)：恒溫方式可提供加熱帶式/底座恒溫方式/夾套恒溫方式。浙江倉(cāng)筒式發(fā)酵設(shè)備制造

發(fā)酵設(shè)備如何正確操作？1、首先要對(duì)pH電極和溶氧電極進(jìn)行校正；2、罐體滅菌：根據(jù)需要將培養(yǎng)基投入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。3、待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開(kāi)發(fā)酵設(shè)備電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，640r/min下開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為100。4、待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。5、發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。6、對(duì)發(fā)酵設(shè)備罐體進(jìn)行清理，一般情況下用清水進(jìn)行清洗，確保下次使用前發(fā)酵設(shè)備罐體之內(nèi)的潔凈，以免對(duì)發(fā)酵物料產(chǎn)生污染。浙江倉(cāng)筒式發(fā)酵設(shè)備制造

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