北京臥式發(fā)酵罐哪里找

發(fā)酵罐滅菌普遍采用濕熱滅菌法。1、在發(fā)酵罐設(shè)備滅菌之前，通常應(yīng)先將與發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí)，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐內(nèi)，同時(shí)開動攪拌器進(jìn)行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。2、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。發(fā)酵罐在操作過程中保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。北京臥式發(fā)酵罐哪里找

發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生比較長久變形。7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時(shí)增加。9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。海南立式發(fā)酵罐生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。

發(fā)酵罐如果發(fā)現(xiàn)螺絲松了都要檢查幾個(gè)地方：發(fā)酵罐應(yīng)擰松上蓋和所有接頭上的螺絲，以清潔50L以下的罐體，取下發(fā)酵罐上蓋，取下接種蓋、進(jìn)料孔塞、消泡劑探頭和預(yù)留孔塞等。用抹布清潔和測試每個(gè)零件，并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內(nèi)腔和攪拌器封處，用飲用水沖盡沉渣和殘余液，清洗時(shí)得用液桶搜集清洗水。查驗(yàn)皮圈合用毛巾清理整潔（若有脆化，立即拆換并紀(jì)錄），隨后先后將構(gòu)件選好，將發(fā)酵罐蓋上釘，通氣體保壓查驗(yàn)密閉性，若有漏汽立即泄壓，并查驗(yàn)漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實(shí)際操作內(nèi)容紀(jì)錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋，打疫苗帽、補(bǔ)料孔塞、有機(jī)硅消泡劑攝像頭和各預(yù)埋孔塞等，用抹布清理擦試每一構(gòu)件，用飲用水沖整潔。開啟開關(guān)電源視燈，查驗(yàn)儲罐內(nèi)腔有沒有塊狀的渣等臟物存有，假如有，用專門使用型的專門使用工具將臟物取下。

氣升式發(fā)酵罐的特點(diǎn)如下：1、與機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%，降低成本。2、傳熱和傳氧效率高，可滿足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產(chǎn)。 3、本設(shè)備具有工作噪音小，裝料系數(shù)高，基本不用維修等特點(diǎn)，設(shè)備投資比攪拌罐降低20%左右，另外，在不改變外形尺寸的情況下，可對原有機(jī)械攪拌罐進(jìn)行改造。4、無菌操作可靠性高，該設(shè)備沒有動密封裝置，無泄露，且設(shè)備內(nèi)無死區(qū)，滅菌徹底，染雜菌的機(jī)會大幅度減少。5、容易實(shí)現(xiàn)大型化和自動化，設(shè)備體積可從0.02m3到200m3，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制。6、提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率，設(shè)備機(jī)械剪切力對微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時(shí)，為微生物提供了一個(gè)良好的生長環(huán)境，有效地促進(jìn)了新陳代謝，加速產(chǎn)品積累，使產(chǎn)品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。氣升式發(fā)酵罐的特點(diǎn)：無菌操作可靠性高，該設(shè)備沒有動密封裝置，無泄露，且設(shè)備內(nèi)無死區(qū)，滅菌徹底。

發(fā)酵罐運(yùn)用注意事項(xiàng)：1，為了使發(fā)酵罐的所有單體設(shè)備正常工作，有必要運(yùn)用本系統(tǒng)。2，對過濾器進(jìn)行消毒時(shí)，空氣過濾器中流動的蒸汽壓力不能超過0.17MPa，否則過濾器的芯就會損壞，過濾器的才能就會喪失。3，發(fā)酵過程中應(yīng)保證罐壓不超過0.17MPa。4，在實(shí)消過程中，拉鏈穿透蒸汽預(yù)熱時(shí)，需要控制進(jìn)氣壓力的是設(shè)備工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則將導(dǎo)致發(fā)酵罐的損傷。5，空消及實(shí)消時(shí)必須排出發(fā)酵罐夾內(nèi)的殘水。否則，發(fā)酵罐內(nèi)的筒可能會倒塌，設(shè)備可能會損壞。另外，在實(shí)際消耗的情況下，有時(shí)會形成過量的凝縮水，使培養(yǎng)液被稀釋，無法滿足技術(shù)要求。6，在空消，實(shí)消完成后的冷卻過程中，禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負(fù)壓，避免污染的形成，甚至設(shè)備的損傷。按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。海南發(fā)酵罐工廠

厭氧發(fā)酵罐的日常檢查：攪拌系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、電磁閥響聲是否正常。培養(yǎng)液顏色是否正常。北京臥式發(fā)酵罐哪里找

發(fā)酵罐的清洗的注意事項(xiàng)：發(fā)酵罐的清洗是非常重要的，但是很多人不太會，不但沒有清洗干凈，反而可能導(dǎo)致更惡劣的后果。1.發(fā)酵過程會產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無機(jī)物，在發(fā)酵罐清空后，有機(jī)物和無機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時(shí)，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。清洗時(shí)使用火堿，只是對去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會有較好的清洗效果。清洗時(shí)采用單一的硝酸進(jìn)行清洗，只是對無機(jī)物有一定效果，對有機(jī)物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會對發(fā)酵罐進(jìn)行一次大清洗，徹底清刷發(fā)酵罐。2.發(fā)酵罐壁T541防腐層部分損壞，經(jīng)修補(bǔ)后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。3.洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導(dǎo)致部分發(fā)酵罐清洗不徹底，污物積累較多。諸多因素會致使發(fā)酵罐經(jīng)過幾年的使用后，會產(chǎn)生很多臟物質(zhì)，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規(guī)清洗工藝難以徹底清理。故每4至5年，可利用生產(chǎn)淡季對發(fā)酵罐進(jìn)行深度清洗。這是較好的方法。北京臥式發(fā)酵罐哪里找

上海傲中生物工程設(shè)備有限公司是以提供發(fā)酵罐，生物反應(yīng)器，自動化工程，教學(xué)儀器為主的有限責(zé)任公司，公司成立于2004-06-23，旗下Auzone,傲中生物，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成儀器儀表多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國儀器儀表產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。