安徽液體發(fā)酵罐制造

生物發(fā)酵罐需要滿足哪些要求？1.生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的高徑比。發(fā)酵罐的高徑比一般為（2.5～4）：1。2.發(fā)酵罐應(yīng)能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時，罐內(nèi)有一定的壓力和溫度，因此罐體各部件要有一定的強(qiáng)度，能承受一定的壓力。3.生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。4.發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置，應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度，發(fā)酵罐應(yīng)有足夠的冷卻面積。5.生物發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)拋光，盡量減少死角，確保滅菌徹底。6.攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄漏。生物發(fā)酵罐需要滿足哪些要求：發(fā)酵罐應(yīng)能承受一定壓力。安徽液體發(fā)酵罐制造

發(fā)酵罐注意事項：1、發(fā)酵罐前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度是否已槽中，否則會燒壞加熱電路。3、發(fā)酵中一定要保持工作臺的清潔，用過的瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。4、對罐體安裝，拆卸和時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵罐攪拌葉輪的特點:發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來渙散氣泡以盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來添加氣泡的均勻停留時間，并在整個體系中均勻分布，其聚并。早先在機(jī)械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個徑向圓盤渦輪拌和器，但簡單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個區(qū)，因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度，罐內(nèi)上下部之問的KLa值的區(qū)別。近來發(fā)酵罐的拌和體系多采用在罐底部裝置一個用來渙散空氣的渦輪拌和器，其上再裝置一組軸流式拌和器，用來循環(huán)培育介質(zhì)均勻分布?xì)馀菁訌?qiáng)熱量傳遞和罐內(nèi)上下部之問含氧量梯度差。福建自吸式發(fā)酵罐哪里找發(fā)酵罐在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法:1.堅持罐體整齊,發(fā)酵罐必須堅持清潔，因而每臺發(fā)酵罐都要有專人擔(dān)任，每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬不要用荷性堿，防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。2.不要超負(fù)荷運轉(zhuǎn),關(guān)于拌和轉(zhuǎn)速、馬達(dá)輸出功率、外表測量范圍、閥門敞開度等，都應(yīng)當(dāng)在較大值30~80%之內(nèi)操作，決不允許超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3.定時替換易損部件,對比如進(jìn)氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈，在每批放罐后都要拆開清潔和查看，如有損壞要進(jìn)行替換。對頻繁開關(guān)的閥門，也要定時查看，定時替換。

發(fā)酵罐吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域要注意什么：發(fā)酵罐吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入或通過；吊裝過程應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。對易燃易爆的氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置保持5m以上的安全距離；遠(yuǎn)離火種和熱源；阻止陽光直射?，F(xiàn)場根據(jù)施工環(huán)境特點設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材。安排專人對施工過程進(jìn)行控制，檢查措施的落實情況，確保按規(guī)程進(jìn)行實施。環(huán)境因素分析電焊作業(yè)對環(huán)境的影響：焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣；采取的對策：收集焊接廢料。設(shè)備清洗對環(huán)境的影響：廢液、破布、棉紗污染大氣、土壤采取的對策：收集，集中處理危險源分析與控制措施危險源：組件吊裝、電動設(shè)備、氧氣、乙炔、易燃易爆溶劑控制措施設(shè)備吊裝時。發(fā)酵罐的主要用途根據(jù)發(fā)酵罐的品種和工藝及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，存在很大區(qū)別。

發(fā)酵罐的校正方法:1）校正pH電極和溶氧電極。2)罐體殺菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大殺菌鍋殺菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽殺菌（121℃，30min）。3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%。4)待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆?。氣升式發(fā)酵罐的特點：本設(shè)備具有工作噪音小，裝料系數(shù)高，基本不用維修等特點。安徽不銹鋼發(fā)酵罐采購

發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。安徽液體發(fā)酵罐制造

發(fā)酵罐如果發(fā)現(xiàn)螺絲松了都要檢查幾個地方：發(fā)酵罐應(yīng)擰松上蓋和所有接頭上的螺絲，以清潔50L以下的罐體，取下發(fā)酵罐上蓋，取下接種蓋、進(jìn)料孔塞、消泡劑探頭和預(yù)留孔塞等。用抹布清潔和測試每個零件，并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內(nèi)腔和攪拌器封處，用飲用水沖盡沉渣和殘余液，清洗時得用液桶搜集清洗水。查驗皮圈合用毛巾清理整潔（若有脆化，立即拆換并紀(jì)錄），隨后先后將構(gòu)件選好，將發(fā)酵罐蓋上釘，通氣體保壓查驗密閉性，若有漏汽立即泄壓，并查驗漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實際操作內(nèi)容紀(jì)錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋，打疫苗帽、補(bǔ)料孔塞、有機(jī)硅消泡劑攝像頭和各預(yù)埋孔塞等，用抹布清理擦試每一構(gòu)件，用飲用水沖整潔。開啟開關(guān)電源視燈，查驗儲罐內(nèi)腔有沒有塊狀的渣等臟物存有，假如有，用專門使用型的專門使用工具將臟物取下。安徽液體發(fā)酵罐制造

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