在立式多級(jí)離心泵運(yùn)行過(guò)程中,由于葉輪前后兩側(cè)液體壓力分布不均勻,會(huì)產(chǎn)生軸向力。軸向力的方向指向葉輪入口,若不加以平衡,會(huì)使泵軸承受過(guò)大的負(fù)荷,導(dǎo)致軸承磨損加劇,甚至影響泵的正常運(yùn)行。為了平衡軸向力,常見(jiàn)的方法有采用平衡盤裝置。平衡盤安裝在泵軸的末端,它與平衡座之間形成一個(gè)可調(diào)節(jié)的間隙。當(dāng)軸向力使泵軸產(chǎn)生軸向位移時(shí),平衡盤與平衡座之間的間隙發(fā)生變化,從而改變平衡盤兩側(cè)的液體壓力,產(chǎn)生一個(gè)與軸向力相反的平衡力,實(shí)現(xiàn)軸向力的平衡。此外,還可采用雙吸葉輪或背靠背葉輪布置等方式來(lái)部分平衡軸向力。蝸殼型泵殼能將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能,減少能量損失。崇明區(qū)循環(huán)離心泵定制
離心泵在運(yùn)行過(guò)程中需進(jìn)行定期維護(hù),以保證其性能穩(wěn)定和安全可靠。日常運(yùn)行中,應(yīng)密切關(guān)注泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓等參數(shù),確保其在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析泵的運(yùn)行狀況。檢查泵體及管路是否有泄漏、振動(dòng)和異響,及時(shí)處理泄漏點(diǎn),調(diào)整管路支架,消除振動(dòng)源 。定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油,保證軸承的良好潤(rùn)滑。當(dāng)離心泵出現(xiàn)故障時(shí),需準(zhǔn)確判斷并及時(shí)排除。例如,泵不出水可能是由于吸入管路堵塞、泵內(nèi)未灌滿液體或葉輪損壞;泵流量不足可能是由于管路阻力過(guò)大、葉輪磨損或轉(zhuǎn)速過(guò)低;泵振動(dòng)和噪音過(guò)大可能是由于泵軸與電機(jī)軸不同軸、軸承損壞或葉輪不平衡 。通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象的分析,采取相應(yīng)的維修措施,恢復(fù)泵的正常運(yùn)行 。高揚(yáng)程離心泵生產(chǎn)廠家離心泵的效率曲線呈駝峰狀,高效區(qū)通常位于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)附近 ±10% 范圍內(nèi)。
立式多級(jí)離心泵的空載試運(yùn)行是檢查泵和電機(jī)運(yùn)行情況的重要環(huán)節(jié)。在進(jìn)行空載試運(yùn)行時(shí),先開(kāi)啟泵的進(jìn)口閥門,使泵內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)的空氣。然后啟動(dòng)電機(jī),觀察泵的啟動(dòng)過(guò)程是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。在泵啟動(dòng)后,運(yùn)行一段時(shí)間,一般為15-30分鐘,期間要密切關(guān)注電機(jī)的電流、溫度以及泵的振動(dòng)和噪音等參數(shù)。電機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定電流,溫度不應(yīng)過(guò)高。泵的振動(dòng)和噪音應(yīng)在正常范圍內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再重新進(jìn)行空載試運(yùn)行??蛰d試運(yùn)行合格后,方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。
立式多級(jí)離心泵的流量需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。常見(jiàn)的流量調(diào)節(jié)方式有節(jié)流調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)和旁路調(diào)節(jié)。節(jié)流調(diào)節(jié)是通過(guò)改變泵出口閥門的開(kāi)度來(lái)改變管路阻力,從而調(diào)節(jié)流量。這種方法簡(jiǎn)單易行,但會(huì)增加管路的能量損失。變速調(diào)節(jié)則是通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。根據(jù)泵的相似定律,泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)較為節(jié)能的流量調(diào)節(jié)。旁路調(diào)節(jié)是在泵的出口管路設(shè)置旁路,將一部分液體回流到泵的入口,通過(guò)調(diào)節(jié)旁路閥門的開(kāi)度來(lái)控制泵的實(shí)際輸出流量。這種方式適用于需要小流量運(yùn)行但又不允許泵長(zhǎng)時(shí)間在低流量下工作的場(chǎng)合。雙吸式葉輪可平衡軸向力,適用于大流量工況,而單吸式結(jié)構(gòu)更緊湊。
泵軸在立式多級(jí)離心泵中起著關(guān)鍵的連接和傳動(dòng)作用。它一端與電機(jī)相連,接收電機(jī)輸出的扭矩,另一端則安裝著葉輪。泵軸必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受電機(jī)傳遞的扭矩以及葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力和徑向力。同時(shí),泵軸的制造精度要求很高,其直線度和圓柱度誤差極小,以保證葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性,減少振動(dòng)和噪音。為了減少泵軸與軸承之間的摩擦,通常會(huì)在泵軸上安裝軸套,軸套采用耐磨材料制成,可定期更換,從而保護(hù)泵軸,延長(zhǎng)其使用壽命。離心泵的 “切割定律” 指出,在一定范圍內(nèi)切割葉輪外徑可改變流量和揚(yáng)程,滿足工況調(diào)整需求。杭州多級(jí)離心泵批發(fā)
高層建筑的二次供水系統(tǒng)中,離心泵通過(guò)多級(jí)加壓滿足頂層用水需求。崇明區(qū)循環(huán)離心泵定制
當(dāng)立式多級(jí)離心泵出現(xiàn)流量不足的故障時(shí),可能是以下原因造成的。泵的轉(zhuǎn)速不夠,電機(jī)故障或電源電壓過(guò)低都可能導(dǎo)致泵的轉(zhuǎn)速下降,根據(jù)泵的相似定律,轉(zhuǎn)速降低會(huì)使流量減小,此時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)和電源,確保泵的轉(zhuǎn)速正常。泵的葉輪磨損嚴(yán)重,葉輪磨損會(huì)使葉輪的葉片變薄,影響葉輪對(duì)液體的做功能力,導(dǎo)致流量不足,需要及時(shí)更換葉輪。泵的進(jìn)出口閥門開(kāi)度不夠,閥門未完全打開(kāi)會(huì)增加管路阻力,減少流量,應(yīng)檢查并調(diào)整閥門開(kāi)度。此外,管道泄漏也會(huì)導(dǎo)致流量損失,檢查管道各連接處,修復(fù)泄漏點(diǎn)。另外,輸送介質(zhì)的粘度增大,也會(huì)使泵的流量下降,可根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù)或更換合適的泵。崇明區(qū)循環(huán)離心泵定制