氣體管道自動焊機自動焊接機

寶利蘇迪提供全套TIG自動氬弧焊接設備用于雙相不銹鋼管道全自動焊接。雙相不銹鋼管的主要優(yōu)勢：·相較于其耐腐蝕性能以及其他類型的不銹鋼而言，重量輕·強度高:大約是普通奧氏體或鐵素體鋼的兩倍·其韌性和延展性高于普通鋼:雙相不銹鋼比鐵素體鋼具有更好的韌性和延展性·耐腐蝕性能高:雙相不銹鋼耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似·可支付成本:相較于耐用性能而言，雙相不銹鋼因其低鎳含量而成為更為經(jīng)濟的材料選項.雙相不銹鋼管很難焊接。鐵素體含量的增加會使雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能下降。

寶利蘇迪Polysoude全位置軌道TIG焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而獲得比較低鐵氧體水平。我們提供全套自動化TIG管管自動焊焊接機頭和先進的TIG焊接電源供選擇使用: MW不銹鋼管道自動焊機可滿足外徑6至170mm潔凈管道焊接中的各種不同應用場景。 寶利蘇迪自動管焊機MW焊接參數(shù)可以優(yōu)化，以保護敏感基材所需特性。氣體管道自動焊機自動焊接機

寶利蘇迪自動不銹鋼管焊機MW，自動TIG管道焊機UHP維護檢修工作三個月進行一次。1.卸下TCI夾塊2.維護各零件如有必要請用砂紙或什錦銼清理齒輪及齒輪槽，用鋼絲刷清理所有齒輪以便去除金屬雜物，然后用軟布擦凈。在錐齒輪及其軸上涂適量潤滑油，注意：只在此處加潤滑脂，其它任何地方不添加。將抗壓圈取下清洗并檢查接觸彈簧狀況（非必要不需要檢查），用軟布擦凈所有零件。3.組裝復位開關的維護保養(yǎng)。如有需要，拆卸復位開關，旋轉(zhuǎn)主輪檢查轉(zhuǎn)動情況，調(diào)節(jié)復位開關。氣體管道自動焊機自動焊接機寶利蘇迪L型窄間距機頭基于管管對焊焊機MW，可用于制冷設備上換熱管與U形管對接，避開干涉。

寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管焊機MW系列機頭供貨時，除了標準MW機器本體外，我們還提供以下選項及附件：

鈦合金管夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑，根據(jù)簽訂合同時供貨范圍內(nèi)所商定的夾塊數(shù)量來提供套數(shù)，每套TCI夾塊含有4個半圓。

帶有偏移電極夾持器的彎頭焊接單面管件夾持裝置和氣體保護擋塊，專為直段較短的部件焊接設計。

延長電纜(15m)，當電源與機頭距離較遠時，例如工程作業(yè)時，可將電源置于地面，機頭攜帶至較高處作業(yè)，電源與機頭可通過延長電纜連接；

雙焊接機頭切換盒，可實現(xiàn)單個電源控制兩個機頭，實現(xiàn)兩個機頭間的切換使用；

緊湊型運輸和存放用箱；

預斷預磨鎢電極。

寶利蘇迪POLYSOUDE自動管管氬弧焊機UHP專為不銹鋼及鈦鎳合金薄壁管自熔焊接設計，可焊管件直徑范圍從1.6mm到33.7mm，用于管對管接頭，管對微型接頭的軌道式不填絲焊接。

寶利蘇迪UHP系列封閉式管管焊機根據(jù)可焊管外徑大小分為四種產(chǎn)品：

POLYSOUDE全位置管管自動焊機UHP625：可焊管外徑3至17.3mm，1/8英寸-11/16英寸；

POLYSOUDE全位置管管自動焊機UHP250：可焊管外徑1.6至6.35mm，1/16英寸-1/4英寸；

POLYSOUDE全位置管管自動焊機UHP500：可焊管外徑3至12.7mm，此機頭為水冷機頭設計，暫載率高。

POLYSOUDE全位置管管自動焊機UHP1000：可焊管外徑5至25mm，此機頭為水冷機頭設計，暫載率高。 寶利蘇迪全自動管管焊機MW可以在嚴酷環(huán)境下使用，例如受限空間，可視度差等。

寶利蘇迪自動管道焊機MW，UHP為薄壁管便攜式管焊機，焊機性能穩(wěn)定，操作簡便，焊縫質(zhì)量高：全自動氬弧焊接設備產(chǎn)生的焊縫質(zhì)量高，封閉式焊接空間使焊接保護更充分，從而焊縫純凈呈亮銀色，焊縫成型好。焊接電源控制精確，能分區(qū)控制每個焊接位置的電流大小，讓焊接熱影響區(qū)小而均勻、使焊縫凸出穩(wěn)定，從而達到焊縫外觀美觀、平滑、均勻，無飛濺無殘渣。焊接接頭完全焊透，單面焊雙面成形，管子內(nèi)部焊縫表面光滑無氧化，焊縫無未熔合、氣孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊縫能滿足射線探傷一級或二級要求，滿足食品醫(yī)療等行業(yè)的內(nèi)壁光潔度要求。寶利蘇迪L型窄間距機頭在自動管管焊機MW基礎上改制，可用于核電承壓設備電加熱管焊接。特氣管路焊機管道自動焊機管管焊接設備

寶利蘇迪高精度逆變電源P4，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，為配套管管焊接機頭MW、UHP提供水冷循環(huán)，提高其暫載率。氣體管道自動焊機自動焊接機

封閉式管管自動焊機，管管全自動焊機MW，UHP系列操作流程簡單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動，確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換，以減少焊接缺陷。對于某些極端應用，鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭，然后夾緊另一側。 氣體管道自動焊機自動焊接機

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，寶利蘇迪供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！