較常規(guī)天然氣相比,由于頁巖地層滲透率很低,開發(fā)難度很大。因此水力壓裂是開發(fā)頁巖氣的主要手段,但壓裂施工后返排液的處理卻難以達到環(huán)保要求,需要選擇合適的處理工藝。廣東立源環(huán)??萍加邢薰镜膲毫岩悍蹬乓禾幚硐到y(tǒng),由均質調節(jié)池、預處理、除硬、膜處理、MVR蒸發(fā)組合而成,具備抗沖擊能力強、產水回收率高、產水比較穩(wěn)定等優(yōu)點,能有效處理壓裂返排液,去除石油類、懸浮物以及難降解有機物,無論從經濟上還是從處理效果上,都能達到重復利用要求和排放標準。立源環(huán)保的壓裂返排液處理設備具有占地面積小、處理效率高的特點。梧州天然氣壓裂返排液處理方案
常規(guī)壓裂施工所采用的壓裂液體系,以水基壓裂液為主。壓裂施工后所產生的壓裂廢液主要來源于兩個方面:一是施工前后采用活性水洗井作業(yè)產生的大量洗井廢水;另一個方面就是壓裂施工完成后從井筒返排出來的壓裂破膠液,返排的壓裂廢液中含有大量的胍膠、甲醛、石油類及其他各種添加劑,眾多添加劑的參加使壓裂液具有較高的COD值、高穩(wěn)定性、高黏度等特點,廣東立源環(huán)??萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的膜處理+MVR蒸發(fā)為主的壓裂返排液處理系統(tǒng),能夠為客戶提供高效、穩(wěn)定、可靠的壓裂返排液處理服務。梧州天然氣壓裂返排液處理方案立源環(huán)保的壓裂返排液處理工藝能夠處理各種復雜水質。
頁巖氣壓裂返排液來源于頁巖氣開發(fā)過程中的水力壓裂作業(yè),這類返排液含有大量的水、砂、化學添加劑等。常規(guī)油氣田壓裂返排液來源于常規(guī)油氣田的開發(fā),成分與頁巖氣壓裂返排液類似,但可能在某些化學成分和含量上有所不同。廣東立源環(huán)??萍加邢薰窘涍^長期的研究和實踐證明,采用以MVR蒸發(fā)系統(tǒng)為關鍵處理設備,結合均質除硬、除油、破膠軟化、反滲透等技術,能夠實現(xiàn)油氣田鉆采廢水全量化處置,較終產水達標排放或回用。壓裂返排液經過處理后,就能得到純凈的蒸餾水,而留下的是少量濃縮的鹽溶液,其中包含壓裂過程中的所有污染物和殘留物。
在壓裂返排液處理過程中,廣東立源環(huán)保科技有限公司強調源頭減量與末端治理并重,通過優(yōu)化壓裂液配方,減少有害物質使用,從源頭上減輕環(huán)境壓力。公司在其他項目上建設的壓裂返排液處理設施,均采用自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控與智能調節(jié),確保處理過程穩(wěn)定高效,降低人工操作成本。廣東立源環(huán)保科技有限公司還致力于壓裂返排液處理技術的標準化與規(guī)范化,參與制定多項行業(yè)標準,推動整個行業(yè)向更加環(huán)保、高效的方向發(fā)展。立源環(huán)保在壓裂返排液處理項目中,始終堅持綠色、低碳的原則,通過優(yōu)化處理工藝,減少能源消耗和碳排放,助力油氣田實現(xiàn)綠色發(fā)展。立源環(huán)保通過物理方法處理壓裂返排液中的懸浮顆粒和膠體。
目前,對于壓裂返排液的處置方式一般有三種:深井回注、回用和外排。其中,大部分壓裂返排液不能直接利用,需要經過處理達標后再回用或者外排。對于高鹽壓裂返排液的處理,可以分為預處理、膜處理和蒸發(fā)三個階段。廣東立源環(huán)??萍加邢薰静捎妙A處理+膜處理+MVR蒸發(fā)的處理工藝,通過預處理初步去除返排液中的懸浮物,降低液體的黏度、硬度等,膜分離處理去除大部分鹽,濃水進入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)成結晶鹽,同時能夠高效去除懸浮物、油、膠體等諸多污染物,實現(xiàn)壓裂返排液快速、達標處理后回注。立源環(huán)保的壓裂返排液處理工藝能夠滿足不同客戶的需求。景德油田壓裂返排液處理報價
立源環(huán)保的壓裂返排液處理設備采用模塊化設計,便于安裝和調試。梧州天然氣壓裂返排液處理方案
壓裂返排液是頁巖氣勘探開發(fā)過程中水力壓裂進行儲層改造后,在測試和生產階段返出地面的壓裂液。壓裂返排液中含有大量化學添加藥劑,成分復雜、礦化度和鹽度高,屬于工業(yè)廢水,不能直接排放,必須采用專業(yè)處置工藝、設備進行處置,以達到環(huán)保要求。公司承建的四川瀘州頁巖氣返排液處理項目(1500m3/d)和內蒙古鄂爾多斯壓裂返排液廢水處理項目(500m3/d),均采用我公司自主研發(fā)的“預處理+除硬單元+膜處理系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝處理油氣田和頁巖氣開采過程中產生的壓裂返排液,該工藝抗沖擊力強,產水率高,而且處理后的水可以回用。梧州天然氣壓裂返排液處理方案