深圳全自動點膠機技術(shù)參數(shù)

點膠機分類1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等3、壓力桶式點膠機:壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質(zhì)量，同時也可以提高生產(chǎn)效率。深圳全自動點膠機技術(shù)參數(shù)

三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機?？煞譃殡p液點膠機和單液點膠機，具備了區(qū)塊位移、旋轉(zhuǎn)、鏡射、重復編排、矩陣編排等點膠功能，其主要組成結(jié)構(gòu)為：三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。工作原理:三軸點膠機工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活寒室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。工作流程:在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個封裝流程。應(yīng)用領(lǐng)域:三軸點膠機主要應(yīng)用領(lǐng)域有:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數(shù)位相機、開關(guān)、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業(yè)、或與SMT設(shè)備連線快速點/涂膠。時鐘、玩具業(yè)皮具、皮革行業(yè)、禮品包裝、醫(yī)療器材等需液體點/涂膠產(chǎn)品。廣東多功能點膠機生產(chǎn)廠家點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。

3.空打：只有點膠動作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)當進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應(yīng)過長（一般小于４ｈ）。

使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項？在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應(yīng)注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應(yīng)圓滑，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。7液壓系統(tǒng)裝好后，應(yīng)按有關(guān)標準進行運轉(zhuǎn)試驗。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應(yīng)進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應(yīng)清晰準確，開關(guān)工作可靠。3應(yīng)嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。5焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應(yīng)光滑、均勻。點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。全自動點膠機技術(shù)參數(shù)

高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。深圳全自動點膠機技術(shù)參數(shù)

隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用***的點膠系統(tǒng)能夠避免因為人工操作技術(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點膠技術(shù)能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用點膠機還可以提高我們的生產(chǎn)效率，是量產(chǎn)的好幫手，同時，流體點膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點膠和微量點膠，以及應(yīng)用在實驗室中。

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