橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點:
易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點:對鋼網(wǎng)的保護性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),不會造成過度的磨損
金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點:
不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點:印出的錫膏很飽滿,使用壽命長
菱形刮刀的優(yōu)缺點缺點:
很容易弄臟,因為錫膏會往上跑,造成浪費,其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,可能造成漏印區(qū)域,不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點:這種刮刀可以兩個方向工作,每個行程末都會跳過錫膏條,只需要一個刮刀
拖裙形的優(yōu)缺點缺點:
需要兩個刮刀,一個絲印行程方向一個刮刀。操作麻煩,每次使用之前,刮刀須調(diào)節(jié),使其導(dǎo)向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優(yōu)點:這種形式更干凈些,無需跳過錫膏條,因錫膏就在兩個刮刀之間,每個行程的角度可以單獨決定
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6、刮刀和鋼網(wǎng)的角度:刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,造成錫膏粘連。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。
7、刮刀厚度:厚度與錫膏成型的飽滿有關(guān),跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系,在精密印刷機中一定的關(guān)鍵作用,特別針對階梯鋼網(wǎng),厚度與角度至關(guān)重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間。
8、錫膏脫模:脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素,與脫模的速度,脫模的方向等相關(guān)。
9、自動收錫:錫膏在印刷過程中防止在靜態(tài)中凝固,得具備往外溢的錫膏自動向中心滾動,充分攪拌鋼網(wǎng)上的錫膏,使錫膏流動性更好,下錫效果更佳,減少鋼網(wǎng)堵塞的機率。
10、圖形對準:通過全自動錫膏印刷機的攝像鏡頭對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點進行對中,再進行基板與鋼網(wǎng)的精細調(diào)整,使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。 湛江高速錫膏印刷機焊錫對人體有哪些危害?
首先:只要是機器總會有個開關(guān)來控制的。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關(guān),讓機器歸零,這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準備工作,我們總結(jié)了8個字叫打開清零,選擇程序;
第二:開始安裝支撐架,然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,一直調(diào)節(jié)到自己需要的那個點。如果沒有調(diào)節(jié)好會影響后面的工作,然后開始移動擋板,打開開關(guān),注意這個開關(guān)可不是機器的,而是運輸?shù)拈_關(guān),讓我們的板子放到中間,到達指定的位置;
第三:上面的安裝程序準備就緒后,開始調(diào)節(jié)電腦界面,要和中間的"十"字對應(yīng)。確認你的數(shù)據(jù)是不是對的,如果確認無誤后,就可以點擊確定按鈕了;
第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調(diào)節(jié)位置,前后的進行調(diào)整,等確定安裝的正確后,打開調(diào)解的窗口,這時就開始進行生產(chǎn)啦;
第五:這時開始添加錫膏,添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置,要把握好這個量;
第六:當錫膏添加好后就是檢查了,要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚,或者連錫等情況。當然還要注意其中的厚薄是否均勻,這些都需要注意。
SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素:絲印(或點膠)-->貼裝-->(固化)-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的前端。
貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機的后面。
固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT貼片廠生產(chǎn)線中貼片機的后面。
回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機的后面。
清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機
檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。 SMT全自動錫膏印刷機精度的關(guān)鍵因素?
SMT 簡介
SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。
SMT的特點從上面的定義上,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(THT)發(fā)展起來的,但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT。那么,SMT與THT比較它有什么優(yōu)點呢?下面就是其突出的優(yōu)點:
1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
2.可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。
3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
4.易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。
5.降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。 錫膏印刷機注意事項有哪些呢?河源在線式錫膏印刷機設(shè)備廠家
SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式。東莞自動化錫膏印刷機設(shè)備
錫膏印刷機注意事項
當機器進行操作或維護時,要確認安全才能進行,注意不要把身體的一部分放進機器的運動部位,如果全自動運轉(zhuǎn)中機器發(fā)生停止要先退出機臺運行狀態(tài)再找出原因,當用手移動機臺各部分機構(gòu)時要注意手部的安全。在PCBA加工過程,錫膏印刷機需長時間的運行,在運行及維護保養(yǎng)時,必須遵守安全規(guī)則,否則會損壞設(shè)備,甚至?xí)斐扇松韨?。如果機械在運轉(zhuǎn)中安全感應(yīng)器及安全開關(guān)察覺到危險,會自動停止運轉(zhuǎn)。但是在預(yù)知到危險的場合,應(yīng)該毫不猶豫地按下非正常停止開關(guān),停止運轉(zhuǎn),確保安全。錫膏印刷機的操作維護人員應(yīng)具有豐富的知識和技能,遵守安全作業(yè)指導(dǎo)書,具有危險預(yù)知能力,兩人以上操作的場合必須做好互相的確認協(xié)調(diào)作業(yè),特別注意由于長期作業(yè)的習(xí)慣性和疲勞性容易疏忽而發(fā)生危險。此外還應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔和工具的整潔,經(jīng)常組織員工參與安全教育。 東莞自動化錫膏印刷機設(shè)備
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司主營品牌有GDK,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司貿(mào)易型的公司。和田古德是一家私營有限責任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI等多項業(yè)務(wù)。和田古德將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!