晾曬法是養(yǎng)魚(yú)過(guò)程中常用的除氯手段。不同的季節(jié),晾曬所需的時(shí)間有所不同。夏天陽(yáng)光充足、氣溫較高,氯氣揮發(fā)速度快,晾曬一天基本就可以了;春秋天溫度較為適中,需要晾曬兩天;而冬天天氣寒冷,氯氣揮發(fā)極為緩慢,通常要晾曬三天以上才行。要是遇到?jīng)]有太陽(yáng)的天氣,將自來(lái)水靜置一周左右,氯氣也能自然揮發(fā)一部分。在晾曬的過(guò)程中,陽(yáng)光中的紫外線還能起到殺菌的作用,同時(shí)適當(dāng)提升水溫,使水更加適合魚(yú)兒生存。比如,準(zhǔn)備一個(gè)大水桶,接滿自來(lái)水后放在院子里陽(yáng)光充足的地方,夏天曬一天后,再用于給魚(yú)缸換水,魚(yú)兒會(huì)更加健康活潑。電吸附除氯能耗低,適合小規(guī)模。遼寧吸收塔除氯需求
源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng),采用前沿電化學(xué)技術(shù),搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子,將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上,大幅減少排污量和補(bǔ)水量,取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。
同步除氯除硬:防腐、除硬、殺菌一體技術(shù),告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低:運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高:水體析出方式除垢,比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 貴州吸收塔除氯設(shè)備改性沸石吸附氯容量達(dá)12mg/g。
利用熱水器里剩余的水,或者用壺?zé)?,也能夠?qū)崿F(xiàn)除氯。在加熱的過(guò)程中,氯氣會(huì)受熱分解并揮發(fā)出去。不過(guò),使用熱水器剩余水時(shí),要注意水溫是否合適;用壺?zé)畷r(shí),要注意水燒開(kāi)后不要長(zhǎng)時(shí)間保溫,以免水中的其他成分發(fā)生變化,影響水質(zhì)。
用空氣泵連續(xù)打氣一天,通過(guò)曝氣的方式也可以達(dá)到除氯的目的??諝獗贸掷m(xù)向水中注入空氣,使水與空氣充分接觸,氯氣會(huì)逐漸揮發(fā)出去。這種方法適用于大量水的除氯,比如泳池水的處理,雖然耗時(shí)較長(zhǎng),但是成本較低,操作也比較簡(jiǎn)單。
循環(huán)水中的氯離子(Cl?)會(huì)破壞碳鋼表面的鈍化膜,引發(fā)局部腐蝕。當(dāng)Cl?濃度超過(guò)300mg/L時(shí),其半徑?。?.181nm)的特性使其易穿透氧化膜缺陷處,與Fe2?形成可溶性FeCl?,加速金屬溶解。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,Cl?從200mg/L升至500mg/L時(shí),碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a,設(shè)備壽命縮短60%。這種點(diǎn)蝕具有隱蔽性,往往在設(shè)備表面出現(xiàn)微小孔洞后才被發(fā)現(xiàn),造成突發(fā)性泄漏事故。
氯離子是誘發(fā)奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當(dāng)Cl?>200mg/L且溫度>60℃時(shí),304不銹鋼在拉應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環(huán)水Cl?超標(biāo)(350mg/L)導(dǎo)致冷凝器管束大規(guī)模開(kāi)裂,單次更換費(fèi)用達(dá)¥1200萬(wàn)。更嚴(yán)重的是,SCC裂紋擴(kuò)展速度快(可達(dá)10mm/月),且常規(guī)檢測(cè)難以發(fā)現(xiàn),極易引發(fā)災(zāi)難性事故。 活性炭吸附適合低氯深度處理。
工業(yè)除氯是指通過(guò)物理、化學(xué)或生物方法去除水、氣體或固體物料中氯元素或其化合物的過(guò)程。氯在工業(yè)廢水中常以氯離子(Cl?)、次氯酸鹽(ClO?)或有機(jī)氯化物形式存在,可能腐蝕設(shè)備或污染環(huán)境。常見(jiàn)技術(shù)包括化學(xué)沉淀、離子交換、膜分離和吸附法。例如,電鍍廢水中的氯離子可通過(guò)銀鹽沉淀生成AgCl去除,但成本較高。近年來(lái),新型復(fù)合材料如負(fù)載型納米零價(jià)鐵(nZVI)因高效還原性成為研究熱點(diǎn)。
氯污染主要來(lái)自化工、制藥、造紙和冶金行業(yè)。農(nóng)藥生產(chǎn)中含氯有機(jī)物(如DDT)、聚氯乙烯(PVC)加工釋放的氯乙烯單體(VCM)以及海水淡化濃鹽水均含高濃度氯。例如,氯堿工業(yè)每生產(chǎn)1噸燒堿約排放2.5kg氯氣。這些污染物需通過(guò)尾氣洗滌(如堿液吸收Cl?生成NaClO)或深度氧化(如UV/ClO?工藝)處理,以符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)的氯離子限值(500mg/L)。 膜污染使除氯效率季度性下降。江西海水淡化除氯設(shè)施
蒸汽系統(tǒng)氯含量需<0.1mg/L。遼寧吸收塔除氯需求
電滲析(ED)技術(shù)是采用基于壓濾原理的膜堆來(lái)去除水中的氯。膜堆由陽(yáng)離子和陰離子膜組成,水溶液在通過(guò)膜對(duì)之間的細(xì)胞時(shí),氯離子在電場(chǎng)的作用下會(huì)定向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與水的分離。該技術(shù)能夠大幅降低水中的氯離子含量,產(chǎn)生高純度的稀釋液,氯的去除率可高達(dá) 99%。而且,與其他一些處理系統(tǒng)相比,電滲析設(shè)備幾乎不需要太多的維護(hù)。不過(guò),由于水中的鈣和二氧化硅等物質(zhì)會(huì)損壞膜堆,所以在使用前同樣需要配備預(yù)處理系統(tǒng),并且膜一旦損壞,更換的成本較高。遼寧吸收塔除氯需求