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數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝,是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來越多,加工精度和對工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。因此數(shù)控加工得到普遍關(guān)注,但是在節(jié)約成本上,數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。在加工過程中,刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來進(jìn)行確定。特別是在數(shù)控加工中,利用高速切削不只有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,有效降低切削變形的幾率,使加工周期縮短,所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。數(shù)控車床的車削加工是比較常見的一種切削方法。六安五軸聯(lián)動數(shù)控加工哪家靠譜
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下:1.適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工;而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床較突出的優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。2.能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動,如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。六安零件數(shù)控加工數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動。
數(shù)控銑床又稱CNC(ComputerNumericalControl)銑床。英文意思是用電子計(jì)數(shù)字化信號控制的銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝較復(fù)雜,需要解決的技術(shù)問題也較多,因此,人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時,也一直把銑削加工作為重點(diǎn)。
數(shù)控加工工藝需要具有如下特點(diǎn):1.數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要有嚴(yán)密的條理性:由于數(shù)控加工的自動化程度較高,相對而言,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。2.數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯誤。數(shù)控加工工藝的繼承性較好:凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的,并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不只節(jié)約時間,而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程,可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。
數(shù)控加工中心的特點(diǎn)主要有哪些?一、全封閉防護(hù)。數(shù)控加工中心有防護(hù)門,加工時,將防護(hù)門關(guān)上,能有效防止人身傷害事故。第二、使用多把刀具,刀具自動交換。數(shù)控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝入刀庫,在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。第三、功能強(qiáng)大,趨向復(fù)合加工。具有可復(fù)合車削功能、磨削功能等,如圓工作臺可驅(qū)動工件高速旋轉(zhuǎn),刀具只做主運(yùn)動不進(jìn)給,完成類似車削加工,這使加工中心有更普遍的加工范圍。數(shù)控加工用的機(jī)床是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備。六安零件數(shù)控加工
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。六安五軸聯(lián)動數(shù)控加工哪家靠譜
數(shù)控銑削加工有如下特點(diǎn):1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化。六安五軸聯(lián)動數(shù)控加工哪家靠譜
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