數(shù)控加工工藝與普通加工工藝相比，在工藝文件的內(nèi)容和格式上都有較大的區(qū)別，如在加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數(shù)等方面，都要比普通機床加工工藝中的工序內(nèi)容更詳細(xì)。數(shù)控加工工藝必須詳細(xì)到每一次走刀路線和每一個操作細(xì)節(jié)，即普通加工工藝通常留給操作者完成的工藝與操作內(nèi)容（如工步的安排、刀具幾何形狀及安裝位置等），都必須由編程人員在編程時予以預(yù)先確定。也就是說，在普通機床加工時本來由操作工人在加工中靈活掌握并通過適時調(diào)整來處理的許多工藝問題，在數(shù)控加工時就必須由編程人員事先具體設(shè)計和明確安排。數(shù)控機床的加工特點如下：生產(chǎn)效率高。上海立式數(shù)控加工實驗室
數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件?？梢姡瑢崿F(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計；⑷對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；⑸編寫加工程序單；⑹按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗與修改；⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。六安立式數(shù)控加工哪家好數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多，影響因素也多。
在數(shù)控車加工時，以下幾點應(yīng)特別注意：（1）對于目前我國的經(jīng)濟數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速，如果沒有機械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負(fù)荷過大，容易悶車，不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；（2）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；（3）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)優(yōu)良，高效生產(chǎn)；（4）盡可能使用G96。
數(shù)控車床加工工藝的特點如下：(1)柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控車床對象的靈活可變性，即通過更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這明顯地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。(2)實現(xiàn)機床操縱和加工過程的自動化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控車床了普通機床加工自動化程度及加工效率低和自動機床、適用機床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現(xiàn)代加工方法。安徽鉑斯圖精密制造有限公司。數(shù)控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。
數(shù)控加工用的機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。數(shù)控機床的運行處于不斷的計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。數(shù)控加工是以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。上海立式數(shù)控加工實驗室
數(shù)控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面。上海立式數(shù)控加工實驗室
數(shù)控加工用的機床在機械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用，是因為它具有如下特點：（1）能適應(yīng)不同零件的自動加工數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等適用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。（2）工序集中，一機多用數(shù)控機床，特別是自動換刀的數(shù)控機床，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省機床的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟效益。上海立式數(shù)控加工實驗室
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