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數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝,是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來越多,加工精度和對(duì)工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。因此數(shù)控加工得到普遍關(guān)注,但是在節(jié)約成本上,數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。在加工過程中,刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來進(jìn)行確定。特別是在數(shù)控加工中,利用高速切削不只有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,有效降低切削變形的幾率,使加工周期縮短,所以在告訴切削下對(duì)切削刀具的需求進(jìn)一步增多。數(shù)控加工研究的對(duì)象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù)。黃山CNC數(shù)控加工報(bào)價(jià)
數(shù)控加工中心的特點(diǎn)主要有哪些?一、全封閉防護(hù)。數(shù)控加工中心有防護(hù)門,加工時(shí),將防護(hù)門關(guān)上,能有效防止人身傷害事故。第二、使用多把刀具,刀具自動(dòng)交換。數(shù)控加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝入刀庫(kù),在加工時(shí)能夠通過程序控制自動(dòng)更換刀具。第三、功能強(qiáng)大,趨向復(fù)合加工。具有可復(fù)合車削功能、磨削功能等,如圓工作臺(tái)可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn),刀具只做主運(yùn)動(dòng)不進(jìn)給,完成類似車削加工,這使加工中心有更普遍的加工范圍。合肥專業(yè)數(shù)控加工哪家好數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù)。
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象,是解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜;發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等)。
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下:生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用較有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,工件裝夾時(shí)間短,刀具可自動(dòng)更換,輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在加工中心機(jī)床上加工時(shí),一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為明顯。數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。
數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。數(shù)控加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用較普遍的數(shù)控機(jī)床之一。合肥專業(yè)數(shù)控加工哪家好
數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。黃山CNC數(shù)控加工報(bào)價(jià)
數(shù)控加工工藝與普通加工工藝相比,在工藝文件的內(nèi)容和格式上都有較大的區(qū)別,如在加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數(shù)等方面,都要比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容更詳細(xì)。數(shù)控加工工藝必須詳細(xì)到每一次走刀路線和每一個(gè)操作細(xì)節(jié),即普通加工工藝通常留給操作者完成的工藝與操作內(nèi)容(如工步的安排、刀具幾何形狀及安裝位置等),都必須由編程人員在編程時(shí)予以預(yù)先確定。也就是說,在普通機(jī)床加工時(shí)本來由操作工人在加工中靈活掌握并通過適時(shí)調(diào)整來處理的許多工藝問題,在數(shù)控加工時(shí)就必須由編程人員事先具體設(shè)計(jì)和明確安排。黃山CNC數(shù)控加工報(bào)價(jià)