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翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應(yīng)用較多的一種非開挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國ASTMF1216標準為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起。經(jīng)過加熱固化后，管道可以完全不依托原有管道，可以承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝?，正常使用年限一般?0年以上.阜陽市UV-CIPP紫外線光固化軟管生產(chǎn)廠家，就找江蘇瑞斯曼新材料有限公司，質(zhì)優(yōu)價廉。池州市政管網(wǎng)紫外線光固化玻璃纖維軟管規(guī)格尺寸

紫外線光固化修復(fù)時用的底膜在軟管安裝過程中起著非常重要的作用，因為即使使用機器人技術(shù)預(yù)先除去了障礙物，還是會有一些鋒利的棱角。這些棱角會導(dǎo)致皂化和泄漏，因此避免這些棱角是十分重要的。因此，底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的，這樣可以防止損壞，保證修復(fù)工程的質(zhì)量。軟管和底膜的尺寸設(shè)計成在安裝過程中稍微伸長，以保證能形成一個光滑的表面。底膜具有很低的摩擦系數(shù)，能降低插入軟管所需要的工作量。為了能夠進一步地減少插入力，我們也會需要用到潤滑劑。

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采用德國進口的改性環(huán)氧樹脂與高密度玻璃纖維編織層的復(fù)合材料體系，固化后形成兼具剛性與韌性的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其關(guān)鍵性能指標遠超國標要求：徑向抗壓強度≥12MPa，軸向拉伸強度＞150MPa，耐化學(xué)腐蝕性能覆蓋pH1-13的極端環(huán)境。在青島海水輸水管修復(fù)工程中，內(nèi)襯層經(jīng)3年監(jiān)測顯示，氯離子滲透率降低至0.01mg/(m2·d)，有效阻隔海水腐蝕。第三方加速老化試驗表明，材料在80℃恒溫、2MPa壓力下的預(yù)期使用壽命超過50年，全生命周期維護成本較傳統(tǒng)鋼管降低60%。

整體修理就是對兩個檢查井之間的管段整段加固修理,可分為兩大類:一類是涂層法,另一類是內(nèi)襯管法。涂層法是將水泥砂漿、環(huán)氧樹脂作為噴涂材料,通過在卷揚機拉力作用下的旋轉(zhuǎn)噴頭或者人工方法將材料依次在舊管道內(nèi)噴涂,形成總厚度3.5mm的加固層,經(jīng)過自然養(yǎng)護,形成主管道一襯里復(fù)合管,達到對舊管道的整體修復(fù)。該技術(shù)對管道結(jié)構(gòu)強度沒有增強作用,但能夠提高管道的耐壓、耐腐蝕及耐磨損性能,延長管道壽命。翻轉(zhuǎn)法即把灌浸有熱硬化性樹脂的軟管材料運到工地現(xiàn)場,利用水和空氣的壓力把材料翻轉(zhuǎn)送至管道并使其緊貼于管道內(nèi)壁

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非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點有以下幾點：(1)舊管道設(shè)備的更新改造可以滿足結(jié)構(gòu)升級擴展的要求;(2)很大的防止了搬遷不便和對自然環(huán)境的破壞，減少了工程項目的附加項目投資;(3)部分基坑開挖工作中的坑，減少了開挖量和對城市公共交通自然環(huán)境的危害;(4)選用噪音低、符合環(huán)保規(guī)定的液壓機械，減少鄰居擾民因素，顯著提高社會經(jīng)濟效益;(5)工程施工速度快，工期緊，工程成本合理降低;(6)項目可信賴，提了服務(wù)項目的特點，有利于設(shè)備的中后期維護。

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固定扎頭，是紫外線光固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。紫外固化燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成。池州市政管網(wǎng)紫外線光固化玻璃纖維軟管規(guī)格尺寸