在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質外,還需要使吏用粘結劑將主料固定到導電集流體上,同時在其中添加導電劑。導電劑的存在能夠讓電子在正負電極內(nèi)和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內(nèi)阻,提升電池的循環(huán)性能。鋰離子電池的設計需要挑選合適的導電劑來提高正負極活性物質的比例,并且不影響電池的導電性能。
在鋰離子電池中,目前常用的導電劑是碳系導電劑,主要包括纖維狀導電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導電劑(石墨烯等)、顆粒狀導電劑(導電石墨、導電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結構的儀器。還應用于鋰離子電池的加工工藝中，在極片制造過程中,需將正/負極活性物質、導電劑和粘結劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經(jīng)過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質、導電劑的均勻程度和分散性進行檢測。
我們始終堅持以客戶至上的服務理念，致力于為客戶提供滿意的服務體驗。從樣品提交到測試報告出具，我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。 SEM掃描電鏡在電池材料檢測中能夠發(fā)現(xiàn)微觀級別的問題，為客戶解決生產(chǎn)中的難題。蔡司SEM掃描電鏡聚丙烯PP隔膜孔徑大小測量測試
在電池材料生產(chǎn)中，掃描電鏡已經(jīng)普及為一種常規(guī)測試手段，用于觀察正負極材料的顆粒大小和均勻程度。隨著科技和電池材料研究的進步，掃描電鏡的功能已經(jīng)擴展到更廣的分析范疇，包括形貌觀察、背散射電子相襯度對比以及成分分析等。此外，我們的檢測技術中心購置了CP設備，該設備利用氬離子束轟擊材料樣品表面或截面，以獲得光滑無損傷的拋光截面和平面樣品。結合掃描電鏡（SEM）可對樣品內(nèi)部微觀結構進行細致觀察和分析。
CP拋光技術避免了樣品受到應力損害，相比傳統(tǒng)的機械研磨手段，樣品表面更光滑，加工精度更高，鍍層尺寸測量更準確。與SEM聯(lián)用能夠真實反映材料內(nèi)部結構，尤其在鋰電材料、工藝質控和失效分析方面具有m優(yōu)勢。作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構，我們在新能源電池材料測試領域處于先導地位。
我們擁有豐富的全國網(wǎng)絡，共有31個分部，20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設備，以確保我們的技術始終保持先導地位。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。我們擁有一支高效的技術團隊和先進的儀器設備，能夠快速地為您提供測試結果和失效分析報告。 高性價比SEM掃描電鏡+CP鎳酸鋰晶界界限測試檢測我們的檢測周期短，能夠快速為您提供SEM掃描電鏡在電池材料方面的應用檢測結果。
在動力鋰離子電池中,正極材料是關鍵的部分,其成本占居鋰離子電池的40%左右。正極活性物質作為LIBs的重要原料,決定了LIBs的體積能量密度、循環(huán)表壽命、穩(wěn)定性、安全性等重要性能,相關的電化學性能指標與正極材料的主元素含量、晶體結構、顆粒度大小、顆粒形狀等密切相關。
使用SEM可以對正極材料及其前驅體的單顆粒形貌,顆粒分布情況等進行表征,并結合能譜對原料成分和雜質進行檢驗。目前鋰離子電池正極材料以鉆酸鋰,磷酸鐵鋰,錳酸鋰,鎳酸鋰,多元材料為主,其中三元材料包括NCM、NCA,根據(jù)過渡金屬元素比例有不同的規(guī)格。正極材料一般由對應的金屬化合物和碳酸鋰通過固相法、共沉淀法、離子交換法等方法合成。選擇的制備工藝,燒結時的投料、溫度,燒結后的研磨情況等會影響終得到的正極材料顆粒的尺寸和形貌。
SEM掃描電鏡技術通過高分辨率的圖像獲取和分析，可以對電池材料的微觀結構和表面特征進行準確的檢測。我們公司致力于分析測試先進材料,立足中國制造,為全國客戶提供專業(yè)、快捷、全方面的先進材料整體解決方案。
利用SEM掃描電鏡技術，我們能夠為客戶提供全方面、準確的電池材料研發(fā)解決方案。SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像，幫助檢測和分析表面形貌的特征，如顆粒形態(tài)、表面結構、紋理等。通過SEM圖像的測量與分析，可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況，包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等。
使用SEM結合能譜分析（EDS），可以確定電池材料的化學成分，分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。而且SEM可以觀察電池材料的內(nèi)部結構，例如電極材料的孔隙結構、纖維材料的微觀結構等，從而評估材料的組織和形態(tài)特征。通過SEM，可以觀察電池材料與其他組件之間的界面情況，如活性物質與電解質的界面、電極與集流體的界面等，從而評估界面的結構和性質。
作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構，我們在新能源電池材料測試領域處于先導地位。我們已經(jīng)建立了20個大型測試分析實驗室，包括材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環(huán)境檢測實驗室等。這些實驗室擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS等，可提供全方面的分析測試服務。我們的實驗室規(guī)模龐大，覆蓋領域廣，能夠滿足不同客戶的需求。 我們的SEM掃描電鏡技術能夠提供電池材料的表面形貌和微觀結構的詳細描述。
鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。
為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監(jiān)控隔膜的微觀結構，從而在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的雙重提升。
作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現(xiàn)材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業(yè)經(jīng)驗3年起，夠專業(yè)！20個大型服務研發(fā)需求的專業(yè)實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 SEM掃描電鏡技術在電池材料檢測中的應用，為客戶解決了諸多材料微觀結構分析的難題?？煽縎EM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定
SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的化學反應和電化學性能。蔡司SEM掃描電鏡聚丙烯PP隔膜孔徑大小測量測試
極片雜質分析
客戶需求
越來越多的廠商開始重視電池的前處理工藝,尤其是針對極片上的顆粒或微量金屬殘渣。這些顆?；蛭⒘拷饘贇堅菀自陂L期充放電和激烈碰撞后造成電池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想將這些顆?；蛘呓饘贇堅鼜氐?/span>除掉,就要知道其組成,通過雜質分析服務則可以知道道其組成,進而選擇合適工藝將其去除。
解決方案
實驗室選擇了高溫熱解和電化學氧化等方法進行前處理,這樣可以有效地消解樣品中的微量金屬,還建立了ICP標準曲線,并進行了大量的測試和驗證。合適的前處理方法和ICP標準曲線,保證了檢測結果的準確性。數(shù)據(jù)回流也能幫助生產(chǎn)廠商有效地控制電池中的微量金屬含量,確保電池的安全性和質量。 蔡司SEM掃描電鏡聚丙烯PP隔膜孔徑大小測量測試
科學指南針擁有專業(yè)人才團隊儲備，深耕新能源材料檢測領域。
科學指南針的技術團隊由從事檢測行業(yè)10年專業(yè)的領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領域從業(yè)3年以上。團隊致力于電池材料高水平測試與失效分析，幫助企業(yè)提升研發(fā)水平，推動產(chǎn)品研發(fā)成功。
商務團隊均有鋰鈉電池專業(yè)或從業(yè)背景，熟悉產(chǎn)品研發(fā)與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結果非常熟悉，有成功開發(fā)上百家新能源電池材料企業(yè)的經(jīng)驗。
項目部以客戶需求為重心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。已服務隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。