極片雜質(zhì)分析
客戶需求
越來越多的廠商開始重視電池的前處理工藝,尤其是針對極片上的顆?；蛭⒘拷饘贇堅?。這些顆粒或微量金屬殘渣容易在長期充放電和激烈碰撞后造成電池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想將這些顆粒或者金屬殘渣徹底除掉,就要知道其組成,通過雜質(zhì)分析服務(wù)則可以知道道其組成,進而選擇合適工藝將其去除。
解決方案
實驗室選擇了高溫熱解和電化學(xué)氧化等方法進行前處理,這樣可以有效地消解樣品中的微量金屬,還建立了ICP標準曲線,并進行了大量的測試和驗證。合適的前處理方法和ICP標準曲線,保證了檢測結(jié)果的準確性。數(shù)據(jù)回流也能幫助生產(chǎn)廠商有效地控制電池中的微量金屬含量,確保電池的安全性和質(zhì)量。 在SEM掃描電鏡的幫助下，我們能夠迅速識別電池材料中的各種缺陷，幫助客戶改進產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡干法隔膜厚度檢測測定
SEM在鋰電行業(yè)做研發(fā)、產(chǎn)線異常分析時必不可少的設(shè)備，可以協(xié)助進行各種材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)、界面狀況、損傷機制及材料性能預(yù)測等方面的研究。利用掃描電鏡可以直接研究晶體缺陷及其產(chǎn)生過程，可以觀察金屬材料內(nèi)部原子的集結(jié)方式和它們的真實邊界，也可以觀察在不同條件下邊界移動的方式，還可以檢查晶體在表面機械加工中引起的損傷和輻射損傷等。
觀察正極和負極粉末形貌，隔膜（孔的外貌及涂層分析、正反面及截面分析）及箔材表面形貌，粉末的一次和二次顆粒形貌和尺寸、元素分析、電池極片分散效果、極片輥壓后效果等等。涉及物體表面和剖面，形貌和成分分析。我們不僅提供電池材料的常規(guī)測試，還致力于電池材料高水平測試與失效分析。這可以幫助企業(yè)提升研發(fā)水平，推動產(chǎn)品研發(fā)成功。
我們的團隊成員都是從事檢測行業(yè)10年以上的工程師領(lǐng)隊，團隊成員100%碩博學(xué)歷，平均新能源材料檢測領(lǐng)域從業(yè)3年以上。他們的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗可以提供高質(zhì)量的測試服務(wù)。我們全國共有31個分部，20個自營實驗室，這使得我們可以提供全方面的電池材料測試服務(wù)，滿足不同企業(yè)的需求。根據(jù)不同企業(yè)的需求，我們可以提供定制化的測試服務(wù)，幫助企業(yè)更好地研發(fā)和生產(chǎn)電池材料。 西安SEM掃描電鏡測試費用是多少我們的檢測服務(wù)團隊通過SEM掃描電鏡技術(shù)，可以幫助客戶解決電池材料的質(zhì)量問題。
在電池材料生產(chǎn)中，掃描電鏡已經(jīng)普及為一種常規(guī)測試手段，用于觀察正負極材料的顆粒大小和均勻程度。隨著科技和電池材料研究的進步，掃描電鏡的功能已經(jīng)擴展到更廣的分析范疇，包括形貌觀察、背散射電子相襯度對比以及成分分析等。此外，我們的檢測技術(shù)中心購置了CP設(shè)備，該設(shè)備利用氬離子束轟擊材料樣品表面或截面，以獲得光滑無損傷的拋光截面和平面樣品。結(jié)合掃描電鏡（SEM）可對樣品內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)進行細致觀察和分析。
CP拋光技術(shù)避免了樣品受到應(yīng)力損害，相比傳統(tǒng)的機械研磨手段，樣品表面更光滑，加工精度更高，鍍層尺寸測量更準確。與SEM聯(lián)用能夠真實反映材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，尤其在鋰電材料、工藝質(zhì)控和失效分析方面具有m優(yōu)勢。作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構(gòu)，我們在新能源電池材料測試領(lǐng)域處于先導(dǎo)地位。
我們擁有豐富的全國網(wǎng)絡(luò)，共有31個分部，20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設(shè)備，總價值超過2億元。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設(shè)備，以確保我們的技術(shù)始終保持先導(dǎo)地位。我們已服務(wù)隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。我們擁有一支高效的技術(shù)團隊和先進的儀器設(shè)備，能夠快速地為您提供測試結(jié)果和失效分析報告。
正極材料的性能主要受其氫氧化物前驅(qū)體的結(jié)構(gòu)、形貌、粒徑等因素影響，另外，正極粉末的形態(tài)及結(jié)構(gòu)調(diào)控方式（納米化、包裹層、晶體取向、晶體種類、團聚、內(nèi)部元素梯度分布等）都將對正極的性能有直接的影響。因此，掃描電子顯微鏡在表征正極材料（前驅(qū)體、合成粉末、極片）方面發(fā)揮了重要作用。
場發(fā)射掃描電子顯微鏡利用其獨特的電子光學(xué)和探測器設(shè)計，在正極材料檢測中，有著優(yōu)異的表現(xiàn)。富鎳三元正極材料前驅(qū)體 Ni1-x- yCoxMny(OH)2共沉淀結(jié)晶過程的生長機制主要是：堿液與金屬離子反應(yīng)瞬間成核，晶核周圍的金屬氨絡(luò)合物以過渡金屬氫氧化物的形式沉淀在晶核外表面，長大到一定尺寸的晶粒團聚成團聚物，團聚物再生長成致密球形的前驅(qū)體顆粒。前驅(qū)體顆粒的導(dǎo)電性非常差，但在不鍍金的情況下，可直接利用T1探測器成像，觀察整體的顆粒形貌和尺寸分布。在細節(jié)的呈現(xiàn)上，利用對細節(jié)敏感的T2探測器在800V，可清楚的看到二次球上片狀與層狀結(jié)構(gòu)無序堆疊的生長特點。
SEM掃描電鏡檢測通過對材料微觀結(jié)構(gòu)和成分的分析，為材料質(zhì)量的評估提供了客觀的數(shù)據(jù)支持。我們的檢測服務(wù)嚴格按照國際標準進行，我們采用先進的儀器設(shè)備和實驗室設(shè)施，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。 我們的檢測技術(shù)利用SEM掃描電鏡，可以對電池材料中的細微元素進行分析。
LiFePO4正極材料為橄欖石結(jié)構(gòu)，屬于正交晶系，由于其具有強的P-O共價鍵形成的離域三維立體化學(xué)鍵使得材料具有較強的動力學(xué)和熱力學(xué)性能，直接表現(xiàn)為LiFePO4電池安全性高、循環(huán)壽命長的特點。
SEM掃描電鏡可以觀察磷酸鐵鋰顆粒的粒徑大小及其粒徑分布，顆粒團聚情況，晶粒生長完整性以及晶面光滑度。小顆粒有利于鋰離子擴散，但正極活性物質(zhì)的粒徑太小，其比表面積就大，與電解液發(fā)生副反應(yīng)的可能性增大。而大顆粒的比表面積小，抵抗電解液的腐蝕能力較強，但鋰離子擴散的路徑過長，阻力增大，并且如果材料的粒徑分布不均，那么充電時，體積過大的顆粒內(nèi)部脫鋰不徹底，材料的利用率將降低很多。而放電時，鋰離子在大、小顆粒間分配不成比例，遷移距離也不同，因此小顆粒容易出現(xiàn)過放現(xiàn)象，而粒徑分布均勻則能避免這些現(xiàn)象。因此，正極活性物質(zhì)應(yīng)該結(jié)晶完整，有恰當?shù)木Я３叽?，并且分布均勻?
SEM掃描電鏡是介于透射電鏡和光學(xué)顯微鏡之間的一種微觀性貌觀察手段，可直接利用樣品表面材料的物質(zhì)性能進行微觀成像，在鋰電正極材料磷酸鐵鋰制備的過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。根據(jù)不同企業(yè)的需求，我們可以提供定制化的電池材料測試服務(wù)，幫助企業(yè)更好地研發(fā)和生產(chǎn)電池材料。 通過SEM掃描電鏡技術(shù)，我們能夠為客戶提供高精度的電池材料微觀結(jié)構(gòu)分析和評估服務(wù)。高質(zhì)量SEM掃描電鏡軟碳孔徑分布測試測定
通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的電荷傳輸和電極反應(yīng)情況。經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡干法隔膜厚度檢測測定
在鋰離子電池加工工藝中,可以使用SEM掃描電鏡對極片涂覆后頻粒的均勻性,以及極片切割后邊緣的平整性進行表征,避免因加工過程中的工藝不當而造成電池失效。
此外,在鋰離子電池發(fā)生失效現(xiàn)象之后,還可以使用SEM掃描電鏡對拆麻解后的失效電池進行表征,幫助定位具體的失效位置。通過觀察具體失效位置的表面形貌和元素素分布,如正負極顆粒的晶粒特征和破損情況、析鋰情況、過渡金屬溶出情況、隔膜形貌等,對電池具體的失效原因進行分析總結(jié),改善工藝流程,避免二次失效的出現(xiàn)。
我們的團隊由一批具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)背景的工程師組成，他們始終關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢，確保我們的服務(wù)始終處于行業(yè)前沿。我們始終堅持嚴格的質(zhì)量控制流程，確保每一個檢測結(jié)果的準確性和可靠性。在服務(wù)過程中，我們將為您提供詳細的檢測報告和數(shù)據(jù)分析，助您更好地理解材料性能并指導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)化。 經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡干法隔膜厚度檢測測定
科學(xué)指南針-中國大型研發(fā)服務(wù)機構(gòu)，公司成立于2014年，以分析測試為中心，提供包含材料測試、行業(yè)解決方案、云現(xiàn)場、環(huán)境檢測、模擬計算、數(shù)據(jù)分析、試劑耗材、指南針學(xué)院等在內(nèi)的研發(fā)服務(wù)矩陣?？偛课挥诤贾?，已在杭州、上海、北京、廣州、濟南、長沙、武漢、鄭州等十多個地區(qū)建立了研發(fā)中心，立足中國制造，為全國客戶提供先進材料的整體解決方案。
完善的分析技術(shù)，自建海量圖譜分析數(shù)據(jù)庫，引入互聯(lián)網(wǎng)智能、便捷工具，始終秉持“客戶第一”的服務(wù)理念，助力產(chǎn)品高效研發(fā)。