母料注意事項:使用方法,色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題:1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。武漢pe薄膜阻燃母料
納米母料:納米材料具有一定的獨(dú)特性,當(dāng)物質(zhì)尺度小到一定程度時,則必須改用量子力學(xué)取代傳統(tǒng)力學(xué)的觀點(diǎn)來描述它的行為,當(dāng)粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時,其粒徑雖改變?yōu)?000倍,但換算成體積時則將有10的9次方倍之巨,所以二者行為上將產(chǎn)生明顯的差異。納米粒子異于大塊物質(zhì)的理由是在其表面積相對增大,也就是較微粒子的表面布滿了階梯狀結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)表示具有高表面能的不安定原子。這類原子極易與外來原子吸附鍵結(jié),同時因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。就熔點(diǎn)來說,納米粉末中由于每一粒子組成原子少,表面原子處于不安定狀態(tài),使其表面晶格震動的振幅較大,所以具有較高的表面能量,造成較微粒子特有的熱性質(zhì),也就是造成熔點(diǎn)下降,同時納米粉末將比傳統(tǒng)粉末容易在較低溫度燒結(jié),而成為良好的燒結(jié)促進(jìn)材料。阻燃pp母料供貨企業(yè)說白了,PP阻燃母料就是PP阻燃劑和載體通過造粒機(jī)形成的顆粒。
母料顏料性能:耐熱性,PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度,ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度,PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘,通常,使用溫度越高,耐熱時間越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度,10分鐘變色,遷移性,顏料的耐遷移性是指:著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài),物質(zhì)長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作,有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用,表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上,或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。耐遷移性評級標(biāo)準(zhǔn),1級2級3級4級5級,嚴(yán)重遷移明顯遷移有遷移輕微遷移無遷移,3.無機(jī)顏料大部分具有良好的耐光性。4.耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏色穩(wěn)定性。5.鈦白粉分為:銳鈦型(A)鈦白粉金紅石型(R)鈦白粉。
增韌母料一般用途:1.做通用級ABS,可以與SAN直接摻混造粒,推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168,因為它們的腈含量和高膠粉匹配性更好,符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28:77~72,即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入,內(nèi)部潤滑劑0.8~1.0,外部潤滑劑0.5左右,抗氧劑0.3左右)。國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混,所以市面上有大慶、新湖、國亨、臺化等牌號的高膠粉就不足為怪,因為ABS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用ABS,也可以拿出來作為成品出售。母料中阻燃劑的濃度通常在50%至90%之間變化。
母料注意事項:使用成本,計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母,這時候總重量已經(jīng)為102公斤,假設(shè)樹脂價格為10元/公斤,色母價格為20元/公斤,則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元,產(chǎn)品成本,多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現(xiàn)象:1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是更經(jīng)濟(jì)的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復(fù)試驗,造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。阻燃母料是用樹脂固定阻燃劑制備的骨料。貴陽母料工廠
功能母料是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。武漢pe薄膜阻燃母料
填充母料在塑料加工成型過程中,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進(jìn)行混煉而制得的粒料,由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成,使用性能和成本主要取決于載體樹脂。填充母料是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,制得的粒、粉料稱為母料。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê喎Q填充母料)和功能性母料,如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料,主要用于聚烯烴(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又稱為聚烯烴填充母料。武漢pe薄膜阻燃母料
上海安凸塑料添加劑有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為熔噴PP料,駐極母粒,阻燃滌綸母料,環(huán)保阻燃母料等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在橡塑深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造橡塑良好品牌。上海安凸秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。