為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產(chǎn)，在放置一段時(shí)間后(數(shù)十天)，其表面會(huì)出現(xiàn)油狀或粉狀沉淀？本發(fā)明公開(kāi)介紹了本發(fā)明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源，導(dǎo)致上述一種或多種物質(zhì)析出時(shí)，水溶性較好，與塑料的相容性變差，所述粉末在加工過(guò)程中，物料靠螺桿機(jī)強(qiáng)力分散，放置一段時(shí)間后，由于分子間不停移動(dòng)，不同極性的物質(zhì)慢慢地分離，上述粉末從物料內(nèi)部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)泡沫或灰色現(xiàn)象？一種阻燃劑都有它的起始分解溫度，如果只接近于物料的熔融溫度，則該阻燃劑本身的分解溫度就會(huì)發(fā)生以上情況。因此一般情況下，阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上，以確保成型過(guò)程的順利進(jìn)行。母料工藝簡(jiǎn)單，使用方便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。pp母料經(jīng)銷(xiāo)商
怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢？抑制作用：某些高分子材料的燃燒以自由基連鎖反應(yīng)為主，有的可捕捉燃燒反應(yīng)中的活性中間體等，抑制自由基連鎖反應(yīng)，使燃燒速率下降至火焰熄滅。常見(jiàn)的阻燃劑有鹵化物，溴，氯等。相反，可根據(jù)阻燃劑的分類(lèi)進(jìn)行選擇。按照阻燃劑的化學(xué)組成分類(lèi)：1.有機(jī)類(lèi)：磷系阻燃劑磷酸酯，含磷多元醇，含磷胺；含有氮化物、磷酸銨、碳酸銨、硅系阻燃劑、高分子阻燃劑、氯化聚氯乙烯、芳烴、芳烴等。2.無(wú)機(jī)類(lèi)：水合金屬化合物氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅系阻燃劑、硼系化合物、銻、鉬化合物、錫酸鋅等。黑龍江滌綸全譜熱母粒母粒的生產(chǎn)量逐年遞增。
防火劑和PP板樹(shù)脂相容性阻燃劑在pp樹(shù)脂中一般可以分為兩種情況：一是以樹(shù)脂作填料，二是以熔融狀態(tài)分散于樹(shù)脂中。由于PP是非極性的原料，所以正負(fù)極阻燃劑和PP便會(huì)產(chǎn)生頁(yè)頁(yè)兼容問(wèn)題。網(wǎng)頁(yè)相容性越差，它就越容易產(chǎn)生析出性問(wèn)題。理解了沉淀的因素，提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實(shí)際效果。其關(guān)鍵途徑是：1.引入強(qiáng)正、負(fù)極官能團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基)，提高阻燃劑與PP的粘結(jié)性，合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹(shù)脂之間的轉(zhuǎn)移摩擦阻力，減少低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速度，減小溫度，消除鏈間健身運(yùn)動(dòng)，提高阻燃分子結(jié)構(gòu)玻璃化溫度，減少相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速率，降低相對(duì)分子質(zhì)量阻燃劑的遷移速率。需要強(qiáng)調(diào)的是，無(wú)沉淀阻燃聚丙稀并非完全無(wú)沉淀，只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當(dāng)前無(wú)沉淀阻燃劑聚丙稀技術(shù)成本普遍較高，因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。
采用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了電子部件中靜電荷產(chǎn)生的電火花，從而大限度地降低潛在的危險(xiǎn)。導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒防火特性：1.導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒產(chǎn)品是指產(chǎn)品的表面電阻值為106-109，表面電壓低于100V的產(chǎn)品。(小于106表示導(dǎo)體，大于1011表示絕緣體)。2.導(dǎo)電色母PET阻燃母粒的工作原理是，對(duì)PET本身進(jìn)行特殊處理之后，它的表面電阻保持在106-109之間，這樣氣體表層就會(huì)形成均勻的薄水層。電導(dǎo)型PET阻燃劑產(chǎn)品在電子元件內(nèi)部產(chǎn)生靜電時(shí)，其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導(dǎo)到外部，從而大限度地減少危害。母粒每年的生產(chǎn)數(shù)量都讓人嘆為觀止。
PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無(wú)機(jī)物阻燃母粒，和無(wú)鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過(guò)4%，不會(huì)發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對(duì)材質(zhì)無(wú)危害。PP阻燃性母?？煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí)，PP阻燃母粒在這個(gè)階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點(diǎn)也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長(zhǎng)條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹(shù)脂溶性好：阻燃母粒(母料)一般情況下是通過(guò)特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹(shù)脂的溶解性增強(qiáng)，促使其在環(huán)氧樹(shù)脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母料)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強(qiáng)了它們之間的可溶性，促進(jìn)更容易分散和混合，同時(shí)還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。用于聚乙烯薄膜的填充母粒對(duì)載體樹(shù)脂的要求更高更嚴(yán)些。黑龍江滌綸全譜熱母粒
自用色母料是根據(jù)用戶(hù)指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。pp母料經(jīng)銷(xiāo)商
阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱(chēng)為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹(shù)脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)阻燃母粒在樹(shù)脂中的分散性，流動(dòng)性，與樹(shù)脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢(xún)r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。pp母料經(jīng)銷(xiāo)商