常見的功能母料：01.阻燃母料。主要用于阻燃改性場合，由阻燃劑+樹脂+添加劑組成。02.開口母料。增強膜表面的光滑度，具有一定的抗靜電性能，防止膜與膜之間的粘結(jié)，增加管膜的開口性。03.防老化母料。通過吸收和切斷導(dǎo)致膜老化的紫外線，可以延長膜的使用壽命。主要成分是：光穩(wěn)定性、紫外線吸收劑、熱老化保護劑。04.防銹母料。防止金屬鑲件接觸位置的塑料零件生銹粉化。05.吸水母料(防潮、消泡母料)。消除水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等問題，對產(chǎn)品的物理力學(xué)性能沒有不良影響。母粒的存放地方不要太潮濕。重慶黑色母料廠家
PE阻燃母粒優(yōu)勢：1、使用方便：無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費。2、與樹脂相容性好：一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本南昌抗老化母料母粒每年的生產(chǎn)量都非常多。
PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。2、按組分的不同分：按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。3. 各樹脂適用的阻燃劑：根據(jù)阻燃劑組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。
pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個單獨的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長時間存放在空氣中也不會發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長時間放置不會發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對聚烯烴、苯乙烯類樹脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時無煙，無重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達到歐盟環(huán)境標準。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型。
阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品?？棺贤饩€母粒采用二種抗紫外線劑進行復(fù)合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。抗老化母料
吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無水花無氣泡。重慶黑色母料廠家
當(dāng)前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中**的關(guān)鍵時期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇和經(jīng)營形勢。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內(nèi)環(huán)保趨嚴、廢塑料進口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環(huán)保阻燃母料行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。目前，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個模具行業(yè)中所占比例高達30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴展，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。重慶黑色母料廠家