阻燃母粒阻燃原理:1、一種能熄滅火焰的氣體。如三氧化二銻在 HCL和 PVC的燃燒過程中與 PVC發(fā)生反應,形成淬火氣體,也就是銻的氮氧化物,從而起到阻燃劑作用。2、吸取燃燒時產(chǎn)生的熱量,使其冷卻和減速。舉例來說,氫氧化鋁在一個分子中較多有34%的化學鍵合水,在大部分塑料加工溫度下都是穩(wěn)定的,但是當超過200℃就開始分解并釋放出蒸汽。每個氫氧化鋁只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧氣隔離的情況下,提供絕緣層與氧氣隔離,自熄。舉例來說,燃燒磷酸鹽所產(chǎn)生的磷就是阻氧層。4、能與塑料發(fā)生反應的自由基生成,與塑料反應的產(chǎn)物可用作阻燃劑。調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。無鹵阻燃劑母料廠家直供
阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中,都會對PP的機械設備性能造成危害,特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規(guī)定了生產(chǎn)廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果,而且會給產(chǎn)品外觀帶來危害。通常應選用PP生產(chǎn)過程中溫度較小的阻燃劑,這樣能使阻燃劑與PP合理相溶,也有利于生產(chǎn)流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩(wěn)定。用于家電生產(chǎn)制造的阻燃PP產(chǎn)品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解,不只有害于阻燃,還會繼續(xù)使填料掉色,造成無法控制的瑕疵品。聚乙烯阻燃母料直銷填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型。
PP阻燃型母粒的特點:PP阻燃母粒經(jīng)過多次提升,因其熔點高,與環(huán)氧樹脂相溶性好,分散性能好,易配以不飽和聚酯樹脂為原料,經(jīng)多次提升,具有優(yōu)異的阻燃性。阻燃劑PP母粒的阻燃效果很好,加量少,母料細度高,不危害產(chǎn)品的各個總顏色。PP阻燃母粒耐熱性能好,商品可不斷生產(chǎn)加工,實際阻燃效果、抗壓強度、顏色無明顯變化。PP阻燃劑是一種環(huán)保型溴系無毒低煙無鹵電纜,能催化裂解或點燃,不會引起DBDO和DBDF,對自然環(huán)境沒有危害。PP阻燃母粒耐低溫、耐紫外線工作能力強,不易沉淀,能提高制品成型流通性。均聚物PP中,PP阻燃母粒需求一般在4-6%,可達到離火即熄;用共聚物PP或許多增韌劑加成的均聚PP中,可適當放2-4份。
阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃劑在200-300℃時分解。這一溫度范圍同樣適用于聚丙烯分解溫度。所以,當聚丙烯熱分解后,溴基PP阻燃劑就會被分解并被捕獲?;瘜W反應中自由基的降解,從而延遲或終止燃燒鏈式反應。一種硬氣體,密度大,能蓋住材料表面,作為表面可燃氣體的屏障,還能抑制材料的燃燒。PP阻燃劑磷氮阻燃劑。磷-氮-PP阻燃劑又稱膨脹性阻燃劑。在對含有該阻燃劑的聚合物進行加熱時,其表面能形成均勻的碳發(fā)泡層,防止熱、氧和煙滴的作用并起到阻止作用,因而具有良好的阻燃性能。膨脹性阻燃系統(tǒng)一般包括三個方面:酸源脫水劑、碳源成碳劑、氣源氮源和起泡源。膨脹性阻燃劑在冷凝相中主要是通過形成多孔泡沫碳層作為阻燃劑。該阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒等優(yōu)點。母料系增強塑料內(nèi)被纖維或其他增強材料分散于其中的樹脂組分或基料。
聚丙稀系列產(chǎn)品阻燃母粒:依據(jù)PP生產(chǎn)加工特性和制作工藝不一樣,出現(xiàn)金屬拉絲級、擠壓級、塑料薄膜級、防靜電級、注塑級等系列產(chǎn)品聚丙稀阻燃母粒。具備含量高、分散性好、簡單化生產(chǎn)制造工藝流程、性價比高高的優(yōu)勢,徹底取代粉末狀阻燃劑。進而處理絕大多數(shù)PP成形的阻燃難題,考慮不一樣設備必須。運用于聚丙稀高質(zhì)量度絲、拉絲機、人工合成假發(fā)套、電焊工保險帶、人造草坪、體育競賽網(wǎng)、PP線束管、板才、礦用防輸送帶、塑料打包帶、電子器件注塑產(chǎn)品、家用電器框架、家用電器機殼、歐式插座等。為了降低母料成本,常常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復合膜的邊角料作載體。尼龍有機黑色母料供應公司
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。無鹵阻燃劑母料廠家直供
為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產(chǎn),在放置一段時間后(數(shù)十天),其表面會出現(xiàn)油狀或粉狀沉淀?本發(fā)明公開介紹了本發(fā)明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源,導致上述一種或多種物質(zhì)析出時,水溶性較好,與塑料的相容性變差,所述粉末在加工過程中,物料靠螺桿機強力分散,放置一段時間后,由于分子間不停移動,不同極性的物質(zhì)慢慢地分離,上述粉末從物料內(nèi)部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泡沫或灰色現(xiàn)象?一種阻燃劑都有它的起始分解溫度,如果只接近于物料的熔融溫度,則該阻燃劑本身的分解溫度就會發(fā)生以上情況。因此一般情況下,阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上,以確保成型過程的順利進行。無鹵阻燃劑母料廠家直供