ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母料，防火母料。這是一類產(chǎn)品，目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。不同于阻燃劑，ABS阻燃母料具有在樹(shù)脂中容易添加、干凈衛(wèi)生、阻燃效率高、添加量少、對(duì)樹(shù)脂力學(xué)性能影響不大、添加后不易出現(xiàn)分層.花紋.析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力物力成本和時(shí)間。特點(diǎn)：1.使用方便：阻燃母料大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相等，增強(qiáng)它們之間的互容性，使更容易分散、增加衛(wèi)生，減少揮發(fā)廢物。2.與樹(shù)脂配伍良好：通常，阻燃母料經(jīng)特殊處理，改善了與塑料樹(shù)脂的相容性，使其在樹(shù)脂中添加量較大時(shí)，不易出現(xiàn)分層、起霜、花紋等問(wèn)題。3.降低成本和提高產(chǎn)品的附加值：通常是通過(guò)添加阻燃性母料(母料)使普通塑料達(dá)到或接近工程塑料的應(yīng)用要求，從而增加產(chǎn)品的附加值，并降低原材料成本。制造塑料制品時(shí)需加入相應(yīng)的母料即可。pp母料供貨報(bào)價(jià)
阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹(shù)脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)阻燃母粒在樹(shù)脂中的分散性，流動(dòng)性，與樹(shù)脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的較佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。尼龍有機(jī)黑色母料供應(yīng)價(jià)格塑料母料是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的主要形式之一。
PC阻燃母粒是以PC樹(shù)脂為載體稀釋阻燃劑，易于分散、加工、無(wú)粉塵飛散，提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時(shí)分散不均勻，達(dá)不到阻燃效果。同時(shí)方便工人操作，避免材料浪費(fèi)。也可以和PC原料混合注塑，防火性能優(yōu)異。阻燃劑在樹(shù)脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后，對(duì)產(chǎn)品性能影響不大，分散效果更好，無(wú)粉塵。推薦應(yīng)用于PC阻燃產(chǎn)品時(shí)，可以達(dá)到良好的UL94阻燃等級(jí)，保持PC原有的透光率。該產(chǎn)品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應(yīng)用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機(jī)充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開(kāi)關(guān)面板等PC阻燃產(chǎn)品。PC阻燃母粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、熱穩(wěn)定性高，適用于高加工溫度。2、機(jī)械性能好(與樹(shù)脂相容性好)，各方面性能與純樹(shù)脂相似，可用于PC產(chǎn)品直接注塑，板材等。3、產(chǎn)品符合歐洲綠色要求，無(wú)粉塵污染。
功能母粒的作用：增透母粒，在均聚丙烯中加入本產(chǎn)品透明母粒，可加工生產(chǎn)各類透明塑料制品。根據(jù)自身對(duì)產(chǎn)品透明度的要求添加，一般添加量在0.5-3%即可。鐳雕母粒，塑料添加鐳雕功能母粒成型之后的產(chǎn)品表面在激光發(fā)生器發(fā)出的脈沖鐳射激光光束的作用下將光能轉(zhuǎn)化為熱能，致使塑料表面熔融，變色，發(fā)生化學(xué)微發(fā)泡反應(yīng)，從而顯示預(yù)先設(shè)置的凸出圖文。抑菌母粒，采用納米抑菌材料為主，輔以特殊增效材料與助劑，專門(mén)設(shè)備和技術(shù)制成，具有在基體樹(shù)脂中分散性好，加工性能優(yōu)越。高級(jí)吹膜色母料用于超薄制品的吹塑著色。
母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒，別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來(lái)的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹(shù)脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹(shù)脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過(guò)程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹(shù)脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過(guò)程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹(shù)脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母粒（簡(jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等母粒在生活中隨處可見(jiàn)。鄭州聚丙烯母料
母料提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又避免環(huán)境污染，有利于工人健康的清潔文明生產(chǎn)。pp母料供貨報(bào)價(jià)
近年來(lái)，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來(lái)看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關(guān)部門(mén)通過(guò)實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺(tái)，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢(shì)將影響熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環(huán)保阻燃母料行業(yè)。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)，CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中，提高了有限責(zé)任公司（自然）發(fā)展期。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。pp母料供貨報(bào)價(jià)