棉綸纖維織物的阻燃方法：對棉綸纖維原料進行阻燃整理；對棉綸織物進行阻燃后整理；結合進行阻燃整理。阻燃棉綸纖維的生產主要以共混聚合法為主，常用的阻燃劑有含增效劑的鹵化物阻燃劑和磷系阻燃劑。維綸也叫維尼綸，是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名，性能與棉花相似，因此有“合成棉花”之稱，是合成纖維中吸濕性較好的纖維。維綸化學穩(wěn)定性好，耐氣候性和耐日光性較好，不耐強酸、耐堿，強度弱于棉綸和滌綸，維綸染色性較差，易起皺，且染色織物顏色暗沉。采用溶膠-凝膠技術，先將高的分子阻燃劑轉化為納米級粒子，再通過特殊工藝整理到維綸纖維有機大分子中制得阻燃維綸纖維。阻燃維綸纖維不只具備纖維本身的物理性能，還增加了無毒、阻燃、不熔融、不滴落等特點。在高溫環(huán)境中，酰胺鍵極易與阻燃劑發(fā)生反應，使棉綸纖維發(fā)生降解。合肥全譜熱纖維
阻燃纖維主要包括本質阻燃纖維與改性阻燃纖維。本質阻燃纖維主要有無機纖維和有機高性能纖維，其中無機纖維包括玄武巖纖維、玻璃纖維、石英纖維、硼纖維、陶瓷纖維等；有機高性能纖維包括芳綸、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、芳砜綸和聚四氟乙烯纖維等。改性阻燃纖維主要是指通過物理或化學改性后而獲得的具有良好阻燃性能的纖維，如阻燃滌綸、錦綸、維綸及纖維素纖維等，其主要制備方法包括共聚切片紡絲法、共混紡絲法、復合紡絲法及涂覆法等。全譜熱中空蓄熱短纖生產廠阻燃纖維使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網絡狀態(tài)存在。
工藝比較復雜，成本較高，共混法是將阻燃劑加入紡絲熔體中或漿液中紡制阻燃纖維的方法。此法工藝簡單，對纖維原有性能影響。阻燃效果的持久性與阻燃劑的性質有關。由于共混法生產的纖維中，阻燃劑與大分子間沒有化學鍵連接，只是依靠分子間的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃劑要求粒度細，與聚合物相容性好。皮芯復合紡絲法是以阻燃高聚物為芯，普通聚合物為皮，通過復合紡絲制得纖維。其特點是纖維穩(wěn)定性好，強度高，均勻度高，但加工設備復雜，成本高。
掌握單纖維拉伸性能的測試方法，了解電子單纖維強力儀的結構和原理，并對試樣的測試結果進行處理和分析。被測單纖維的一端由上夾持器夾持住，另一端施加標準規(guī)定的預張力后由下夾持器夾緊。測試時下夾持器以恒定的速度拉伸試樣，下夾持器下降的位移即為纖維的伸長。試樣受到的拉伸力通過和上夾持器相連的傳感器轉變成電信號，經放大器放大及A/D轉換器轉換后，由單片機計算出纖維在拉伸過程中的受力情況。棉、麻、竹等植物纖維和粘膠纖維(主要成分是纖維素)：容易燃燒，產生黃色及藍色火焰，有燒紙或草的氣味?；覡a呈灰色，易飛揚。羊毛、蠶絲(蛋白質)：燃燒緩慢，徐徐冒煙；燃燒時縮成一團，有特殊的焦臭味；灰燼呈小球狀，一壓即碎。阻燃纖維普遍應用于民用、工業(yè)以及特殊事情等領域。
阻燃纖維良好的隔熱性及防靜電性能。提供大范圍的熱保護。具有天然纖維特性。織物具有天然纖維的吸放濕性能，織物具有手感柔軟、舒適、透氣、染色鮮艷等特點。纖維大分子與阻燃劑的結合方式，既可以是化學結合，也可以是物理結合。與纖維的化學結構、用途和需求量等因素有關。常用的主要方法有：共聚法是將含阻燃元素（鹵素、磷、硅等）的化合物，作為共聚單體通過化學方法引入成纖高聚物的分子鏈中。然后再把這種阻燃成纖高聚物制成阻燃纖維。由于阻燃劑與大分子鏈緊密結合，因而阻燃效果持久。就舒適型阻燃纖維而言，應同時具有阻燃性、熱濕舒適性、良好的加工性等。黑色阻燃纖維廠家供應
阻燃纖維具有天然纖維特性，織物具有天然纖維所具有的吸放濕性能。合肥全譜熱纖維
本發(fā)明的近紅外陽光蓄熱纖維生產的家紡產品具有遠紅外發(fā)射，調節(jié)溫度，抑菌吸附異味等功能.阻燃纖維的種類很多，經大量研究證明，阻燃纖維所制織的織物具有一定的優(yōu)越性。下面我們就來介紹一下不同種類的阻燃纖維及其應用。阻燃粘膠纖維，粘膠纖維阻燃改性的方法主要有接枝法、共混法和共聚法，其中它的共混法是目前常用的一種阻燃方法。阻燃粘膠纖維遇火后便不會燃燒，形成致密的碳化層，保護了纖維與氧氣的隔絕，而后自息。由于纖維素纖維本身不熔融，故阻燃粘膠纖維還具有無熔滴的功效。合肥全譜熱纖維