聚丙烯炭黑母粒生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-05

PA阻燃母粒產(chǎn)品特性:1、阻燃性效率高:多種多樣阻燃性成份的有機(jī)結(jié)合和協(xié)同作用,阻燃母粒的阻燃性效率遠(yuǎn)高于一般阻燃劑實現(xiàn)的阻燃標(biāo)準(zhǔn),塑料中的添加量低于一般阻燃劑,成本也降低了。2、易于使用:阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子,恰好相當(dāng)于一般PA材料粒子的大小,比重相對接近,提高它們之間的互容性,更容易分散和添加,而且保護(hù)和創(chuàng)造優(yōu)良的工廠生產(chǎn)環(huán)境3、良好的兼容性:一般來說,阻燃母粒通過特殊加工后,改善了其與PA材料的兼容性,使PA材料在PA材料中的添加不易產(chǎn)生分層、結(jié)霜、模式問題;4、降低成本,提高產(chǎn)品增值:添加阻燃母粒等助劑使普通塑料具有工程塑料的性能,提高產(chǎn)品增值,降低原材料成本。根據(jù)母粒的用途不同,載體樹脂一般含量為10%~20%。聚丙烯炭黑母粒生產(chǎn)

什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分?隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的提高,纖維材料尤其是產(chǎn)生高分子材料:如塑料、塑膠等在人們?nèi)粘I钪械挠绊懭找嬷匾膽?yīng)用呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的發(fā)展趨勢。然而大部分有機(jī)聚合物原料具有不同程度的可燃程度,為了更好地完成航空航天、交通運(yùn)輸、電力工程和民用型等眾多領(lǐng)域的應(yīng)用,對其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類:將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為:碳酸鹽阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、無機(jī)物和阻燃劑三種。3.每種環(huán)氧樹脂可用的阻燃劑:根據(jù)阻燃劑組成,再加上阻燃劑中含有無機(jī)物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分:不同的運(yùn)行方式可以將阻燃劑分為加強(qiáng)型和反映型。添加型阻燃劑主要依據(jù)是在易燃材料中添加阻燃劑,使其充分發(fā)揮作用。南昌pet阻燃母料價格母粒在生活中隨處可見。

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒粒徑大?。毫W恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán),這種結(jié)團(tuán),在與另一種固體顆?;旌蠒r就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。功能母粒粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抑菌劑、石英砂等會造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,不但降低設(shè)備的使用壽命,并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰,嚴(yán)重時直接變黑。

PP阻燃母料與聚丙稀一起使用,熔融共混完全形成均勻、平穩(wěn)的分離管理系統(tǒng),同時降低了原料工藝性能的降低,而且還能靈活運(yùn)用阻燃原素,使產(chǎn)品具有阻燃性。高效極好的轉(zhuǎn)移,應(yīng)用PP阻燃母料后長期使用本品,不易起霜。PP阻燃母料具有優(yōu)異的抗老化性能,長時間儲存于空氣中不易發(fā)黃、失效和降低性能,常見特征:1、添加量少,母料細(xì)度高,且產(chǎn)品色彩不受影響。加入后可與各種顏色搭配。2、可重復(fù)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品,阻燃效果、抗壓強(qiáng)度及顏色無明顯變化。3、無煙塵環(huán)境污染,熱裂和著火不會產(chǎn)生有毒物質(zhì),對環(huán)境無危害。4、本品具有優(yōu)異的抗老化、抗紫外線,且不易沉積,能提高制品的成型性。5、添加方便、清潔及環(huán)境衛(wèi)生;阻燃高效,低添加。6、產(chǎn)品對產(chǎn)品的物理性能沒有什么危害。7、添加產(chǎn)品后,不容易造成許多安全隱患,如分層、起霜、圖案設(shè)計和沉積。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型。

防火劑和PP板樹脂相容性阻燃劑在pp樹脂中一般可以分為兩種情況:一是以樹脂作填料,二是以熔融狀態(tài)分散于樹脂中。由于PP是非極性的原料,所以正負(fù)極阻燃劑和PP便會產(chǎn)生頁頁兼容問題。網(wǎng)頁相容性越差,它就越容易產(chǎn)生析出性問題。理解了沉淀的因素,提升阻燃性沉淀可獲得事倍功半的實際效果。其關(guān)鍵途徑是:1.引入強(qiáng)正、負(fù)極官能團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基),提高阻燃劑與PP的粘結(jié)性,合理降低阻燃沉淀的難題。2.提高阻燃劑和樹脂之間的轉(zhuǎn)移摩擦阻力,減少低相對分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速度,減小溫度,消除鏈間健身運(yùn)動,提高阻燃分子結(jié)構(gòu)玻璃化溫度,減少相對分子質(zhì)量阻燃劑的轉(zhuǎn)移速率,降低相對分子質(zhì)量阻燃劑的遷移速率。需要強(qiáng)調(diào)的是,無沉淀阻燃聚丙稀并非完全無沉淀,只是在很大程度上降低了阻燃劑的遷移。當(dāng)前無沉淀阻燃劑聚丙稀技術(shù)成本普遍較高,因此成本較低的防沉淀仍然是有待完善的課題。母粒由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。哈爾濱pe阻燃母料

功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。聚丙烯炭黑母粒生產(chǎn)

母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀(jì)80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉,經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶#ê喎Q填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防霧滴母粒等聚丙烯炭黑母粒生產(chǎn)

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