新型阻燃材料：新型阻燃纖維是隨著宇宙開發(fā)、航空、新能源、海洋及通訊技術(shù)等高新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要而開發(fā)出來的一系列具有高性能(強、高模、耐高溫)、高功能(高感性、高吸濕、透濕防水、抗靜電)的纖維。高技術(shù)耐高溫阻燃纖維是其中的一個重要分支。高技術(shù)型阻燃纖維由于自身獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，無須添加阻燃劑或進行改性，本身就具有耐高溫阻燃的特性。具有代表性的高技性阻燃纖維主要有聚丙烯睛氧化纖維(PANOF)、聚苯并米哩(PBI)纖維等，暫不做詳述。PBI纖維是一種典型的雜環(huán)高分子耐高溫材料。昆明光譜熱DTY長絲
阻燃纖維主要制造方法有：共聚法，選擇含溴或含磷的具有反應(yīng)基團的阻燃化合物作為共聚單體，與制造滌綸的單體反應(yīng)制得共聚體，再經(jīng)熔紡、拉伸而制得。共混法，將阻燃劑在制備滌綸樹脂(PET)的縮聚反應(yīng)后期加入，或?qū)⒆枞紕┡c滌綸樹脂熔融共混制得阻燃母粒，再與常規(guī)滌綸樹脂熔紡。后整理法，將阻燃劑與滌綸纖維或織物進行表面整理。三種方法相比，共聚法阻燃效果好，阻燃性持久；共混法工藝較簡單，但阻燃持久性稍差；后整理法的阻燃持久性也不及共聚法，且易使纖維或織物變硬，手感變差。鄭州光譜熱中空蓄熱短纖合成纖維阻燃單體合成費用比較高等。
阻燃纖維不燃氣體理論，阻燃劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。吸熱理論，阻燃劑在高溫下，發(fā)生吸熱反應(yīng)，降低溫度阻止燃燒蔓延。此外，織物整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著火燃燒的溫度。化學(xué)反應(yīng)論(催化脫水論)，阻燃劑在高溫下，作為路易斯酸與纖維素發(fā)生反應(yīng)，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產(chǎn)生。阻燃纖維的發(fā)展方向，未來阻燃纖維將向著環(huán)保、阻燃纖維直徑降低、防融性和舒適性方面發(fā)展。
阻燃纖維強度高、伸長率低：經(jīng)特殊滲壓復(fù)合工藝處理以后強耐候型高分子材料更易滲入纖維內(nèi)部因此強度遠高于同等規(guī)格的鋼材，且具有非常強的抗蠕變性能；防火性：不燃燒，達到GB/T8624-2012 A級；耐久性能好：使用壽命20年以上，且仍在使用中；耐腐蝕：能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑；適用溫度范圍廣：能夠在-70℃到+230℃的溫度范圍內(nèi)安全使用；具有良好的耐熱性、耐濕性、耐惡劣環(huán)境等特性：即使在承受了暴風(fēng)雨這類惡劣天氣后，膜結(jié)構(gòu)仍能維持初始狀態(tài)，膜材料不會產(chǎn)生松動。用間位芳綸纖維生產(chǎn)的防護面料表現(xiàn)出較佳的阻燃性能。
蛋白質(zhì)纖維和其他天然高的分子物纖維。人造纖維織物基本上是指粘膠纖維長絲和短纖維織物，即人們所熟知的人造棉、人造絲等。此外，也包含部分富纖織物和介與長絲與短纖維間的中長纖維織物。因此，人纖織物的性能主要由粘膠纖維特性決定。人造棉、人造絲織物具有手感柔軟、穿著透氣舒適、染色鮮艷等特點。人造纖維織物具有很好的吸濕性能，其吸濕性在化纖中較佳。但其濕強很低，只為干強的50%左右，且織物縮水率較大，因此在裁剪前應(yīng)預(yù)先縮水為好。普通粘膠織物具有懸垂性好，剛度、回彈性及抗皺性差的特點，因此其服裝保形性差，容易產(chǎn)生折皺。粘膠纖維織品的耐酸堿性、耐日光性及耐其它藥品性能均較好。通過纖維中線型大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。鄭州阻燃纖維廠家
阻燃纖維遇火時只會產(chǎn)生熔滴，不會燃燒。昆明光譜熱DTY長絲
海藻纖維對白色念珠菌和大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率均大于99%，在溫度大于28攝氏度濕度大于90%的環(huán)境中持續(xù)28天海藻纖維依舊不會長霉，經(jīng)過相關(guān)機構(gòu)試驗檢驗海藻纖維具有3A級別的抑菌效果和0級的防霉效果。另外海藻纖維極限氧指數(shù)（LOI≥45%）具有非常好的阻燃效果，這意味著只有周圍環(huán)境的空氣含量大于45%海藻纖維才能有焰燃燒，海藻纖維十分環(huán)保這是因為海藻纖維原料來自于海洋中的藻類植物所以具備可生物降解的功能海藻纖維無任何添加劑可降解對環(huán)境十分友好。昆明光譜熱DTY長絲
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