隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，塑料加工中對母料的定義和內涵已經擴大和深化，不局限于像色料一類小劑量的原料使用母料，就是添加量極大的填料，如鈣塑制品也使用填充母料技術。母料的品種愈來愈多，應用愈來愈普遍。這是因為使用母料簡化了配料復雜的程序；顆?；哪噶嫌嬃糠奖?；減少扮塵飛揚；母料結構理想，既提商制品加工性，又有利于各組分充分分散均勻，防止原料凝聚因而提高制品質量，改善勞動條件；降低了成本，因而深得塑料加工廠歡迎，推廣應用順利。塑料母料已成為當今世界塑料助劑應用的更主要形式之一。為了降低母料成本，常常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復合膜的邊角料作載體。阻燃pp母料生產廠家
母料優(yōu)點：節(jié)省原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。北京食品級pp阻燃母料高級注射色母料用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
增韌母料一般用途：1.做通用級ABS，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN－168，因為它們的腈含量和高膠粉匹配性更好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23~28：77~72，即可達到理想的物性指標（其它助劑按正常配比加入，內部潤滑劑0.8~1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。國內ABS生產廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進行摻混，所以市面上有大慶、新湖、國亨、臺化等牌號的高膠粉就不足為怪，因為ABS高膠粉本來就是其上游產物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來作為成品出售。
功能色母料：功能色母料的生產工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是色母料行業(yè)技術發(fā)展的趨勢之一。用途：使用色母料或功能色母料生產塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應用普遍、發(fā)展前景好的塑料著色方法。時至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。制造塑料制品時需加入相應的母料即可。
母料注意事項：配制顏色，一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產的色母混合使用，以免不相容而造成損失。使用色母會影響產品的其它性能嗎？有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。模具對色母的使用有無影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。通常根據母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。蓄熱母料費用
分散劑的作用是改善母料加工流動性，有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散。阻燃pp母料生產廠家
填充母料在塑料加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混煉而制得的粒料，由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，使用性能和成本主要取決于載體樹脂。填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。阻燃pp母料生產廠家
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