綠色纖維、生態(tài)纖維尚未建立可檢測的國家標準，其概念還缺乏定性、定量的解釋，有待完善。目前一般認為的天使纖維，生態(tài)有機棉等也只能稱為準生態(tài)纖維。傳統(tǒng)的“綸”族化纖有滌綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸等，其共有的缺點是回潮率低，吸濕、放濕性差，可依其特點，通過差別化改性，甚至成為仿真和超真天然類纖維。納米復合纖維將成為今后發(fā)展的方向。納米技術通過特定材料超微化或二維化處理，使材料性質(zhì)發(fā)生變異形成納米晶粉或薄膜，再用物理或化學方法，如涂層、空隙滲透、膨化、溶劑介入、氧化、還原、滲透、嫁接等方法，從而使纖維具有良好強度、高模量、高彈性、高導電、高儲能、高透光、抗屏蔽、高保暖、抗細菌、阻燃、防臭等特殊功能，這也是今后高科技纖維的發(fā)展方向。當前，石墨烯納米復合纖維已成為發(fā)展的重點，其應用也日益廣闊。阻燃纖維是具有阻燃性能的纖維。遼寧黑色阻燃纖維
蓄熱纖維的制備方法，其包括以下步驟：以石蠟烴為囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物為囊壁，采用原位聚合法制備出直徑小于10μm的相變材料微膠囊；將相變材料微膠囊與光熱轉(zhuǎn)換陶瓷微粉作為功能性增加成分與聚丙烯基材熔體混合后，經(jīng)過螺桿擠壓機和箱體組件進行紡絲，紡絲后再進行吹風冷卻，上油，卷繞成形，得到近紅外陽光蓄熱纖維.本發(fā)明還公開了一種以上述近紅外陽光蓄熱纖維為原料的棉芯制備方法，包括得到混合纖維，進行開清棉工序，梳棉工序得到片狀料，制成成型坯料，制得棉芯體以及棉芯步驟。西寧全譜蓄熱棉綸絲通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子螯合交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結構，提高熱穩(wěn)定性。
如果是化學纖維，則結合纖維的熔點、比重、折射率、溶解性能等方面的差異逐一區(qū)別出來。在鑒別混合纖維和混紡紗時，一般可用顯微鏡觀察確認其中含有幾種纖維，然后再用適當方法逐一鑒別。對于經(jīng)過染色或整理的纖維，一般先要進行染色剝離或其它適當?shù)念A處理，才可能保證鑒別結果可靠。手感目測法：此法適用于呈散纖維狀態(tài)的紡織原料。棉纖維比苧麻纖維和其它麻類的工藝纖維、毛纖維均短而細，常附有各種雜質(zhì)和疵點。麻纖維手感較粗硬。羊毛纖維卷曲而富有彈性。蠶絲是長絲，長而纖細，具有特殊光澤。
根據(jù)人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。再生纖維可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、蛋白質(zhì)纖維和其他天然高的分子物纖維。其性能與化學纖維相比，短纖維。再生纖維素纖維、用纖維素為原料制成的、結構為纖維素II的再生纖維。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環(huán)保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發(fā)掘。就舒適型阻燃纖維而言，應同時具有阻燃性、熱濕舒適性、良好的加工性等。
如今再生纖維素纖維的應用已獲得了一個空前的發(fā)展機遇。再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個階段，形成了三代產(chǎn)品。從天然蛋白質(zhì)制成的性質(zhì)類似羊毛的纖維。羊毛、蠶絲等為天然蛋白質(zhì)纖維。然蛋白質(zhì)制成的蛋白質(zhì)纖維與羊毛的性質(zhì)差不多 ?；窘Y構單元都是氨基酸，以酰胺鍵(肽鍵)結合在一起的高的分子。比天然羊毛優(yōu)越之處在于不易皺縮，不易蟲蛀，易保存；缺點是保暖性及柔軟性較天然羊毛差些。工業(yè)生產(chǎn)蛋白質(zhì)纖維的主要原料是乳酪素、花生蛋白及大豆蛋白等。纖維素酯纖維，指從木材、短絨棉等植物材料中提取得到的纖維素，與有機酸等反應所生成的纖維素衍生物--纖維素酯為原料制得的、較終纖維大分子化學結構仍保持纖維素酯結構的纖維均屬之。在與火源短暫接觸時，能夠迅速起到保護作用。合肥滌綸阻燃纖維批發(fā)
阻燃纖維遇火時只會產(chǎn)生熔滴，不會燃燒。遼寧黑色阻燃纖維
阻燃纖維接枝共聚采用高能輻射或化學方法接枝，使離有磷、鹵的化合物單體成為纖維高聚物的支鏈。阻燃劑吸收法類似分散性染料染色，使阻燃劑被纖維吸收。缺點是阻燃劑的吸收率很低，并凡需要合適的表面活性劑的輔助作用。纖維表面鹵化纖維表面經(jīng)輻射誘導鹵化后，阻燃性提高。缺點是鹵化纖維強度下降，熱穩(wěn)定性變差。后整理法用阻燃劑均勻分散液對合成纖維、織物進行涂層，使阻燃劑附著于纖維。該法簡單易行，但織物手感差，不耐水洗。功能復合化：功能復合是當今功能纖維發(fā)展的新趨勢。遼寧黑色阻燃纖維
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