母料系增強塑料內(nèi)被纖維或其他增強材料分散于其中的樹脂組分或基料。復合材料中的連續(xù)相，稱母料或基料。塑料母料是把塑料助劑較常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應的母料即可。因而，它是當今世界塑料助劑應用的更主要形式之一。其優(yōu)點是：工藝簡單，使用方便，便于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高勞動生產(chǎn)率，又避免環(huán)境污染，有利于工人健康的清潔文明生產(chǎn)。分類：1.填充母料，2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烴穩(wěn)定化母料；5.功能性母料；6.其他自用母料，等等。細分已有幾十種塑料母料。色母料的載體樹脂首先應與被著色樹脂具有良好的相容性。功能母料制作企業(yè)
納米母料應用：納米材料具有許多優(yōu)良的物理化學性能，今年來大家逐漸在塑料改性中應用納米材料。由于納米材料粒徑非常小，所以極難分散。納米廠家采取了表面改性等技術，在涂料生產(chǎn)應用方便了許多，但在塑料加工中還是比較難以應用，較為經(jīng)濟實用的方法是采取母料加工的方式，因為塑料加工原料多為顆粒狀。母料法——把納米材料與載體樹脂和加工助劑在雙螺桿中加工造粒而成。雙螺桿擠出機的選擇除了要考慮產(chǎn)能更要關注其對納米粉體的分散性。在配比的調(diào)配中也要考慮到納米粉體的難分散性，現(xiàn)在多數(shù)納米粉體都做過表面處理，分散劑的加入量要做適當調(diào)整。功能母料制作企業(yè)高級吹膜色母料用于超薄制品的吹塑著色。
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，塑料加工中對母料的定義和內(nèi)涵已經(jīng)擴大和深化，不局限于像色料一類小劑量的原料使用母料，就是添加量極大的填料，如鈣塑制品也使用填充母料技術。母料的品種愈來愈多，應用愈來愈普遍。這是因為使用母料簡化了配料復雜的程序；顆粒化的母料計量方便；減少扮塵飛揚；母料結構理想，既提商制品加工性，又有利于各組分充分分散均勻，防止原料凝聚因而提高制品質(zhì)量，改善勞動條件；降低了成本，因而深得塑料加工廠歡迎，推廣應用順利。塑料母料已成為當今世界塑料助劑應用的更主要形式之一。
色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料自用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把較常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把較常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。功能色母料具有耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。
填充母料：母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶希ê喎Q填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。原輔材料聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，至多可達90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時，要考慮到其使用性能好、成本低。普通注射色母料用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。pc阻燃母料廠家供貨
色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步。功能母料制作企業(yè)
消光母料是除了消光作用之外，還可增加產(chǎn)品的強度的產(chǎn)品，其在塑料行業(yè)中可用于流延膜的消光，PE膜的消光、透明PVC（磨砂效果）、還可以用于ABS等工程塑料的消光。消光自用功能母粒，用于吹膜、流延膜的消光處理。產(chǎn)品主要成份：二氧化硅、氧化鎂為、氧化鈣、三氧化二鐵、三氧化二鋁等，其五種無機原料的比例可以根據(jù)各廠家的不同要求進行調(diào)配。本品消光效果很好，同時膜片表面均勻，分散好，不起任何晶點，是國內(nèi)同類產(chǎn)品中具有出色的性能價格比。產(chǎn)品基體材料采用聚烯烴，使產(chǎn)品與PP、PE等均有良好的相容性。功能母料制作企業(yè)
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