熱固性塑料纖維增強塑料略寫成FRP，熱塑性纖維增強塑料略寫成FRTP、若用玻璃纖維增強則前綴G，如GFRP、GFRTP；如用碳纖維增強前綴C；用硼纖維則前綴B；用芳綸聚酰胺纖維增強則前綴K。增強塑料以玻璃纖維使用占優(yōu)勢，其品種很多，無堿玻璃(E-glass)為常用普通纖維，堿金屬氧化物含量很低，漢密哈頓具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和電絕緣性。良好強度玻璃纖維(S-glass)含有鎂鋁硅酸鹽等成分，具有比E-glass纖維高10%-50%的強度。由于化學成分和生產工藝的不同，還有高模量、中堿和高堿等各種玻璃纖維。阻燃纖維普遍應用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。湖北阻燃纖維布
根據人造纖維的形狀和用途，分為人造絲、人造棉和人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等。再生纖維可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、蛋白質纖維和其他天然高的分子物纖維。其性能與化學纖維相比，短纖維。再生纖維素纖維、用纖維素為原料制成的、結構為纖維素II的再生纖維。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環(huán)保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發(fā)掘。山西黑色阻燃纖維具有非常優(yōu)良的耐大多數化學物質的性能，能耐大多高濃的無機酸。
纖維表面化學改性：增加纖維表面親水性基團(接技或交聯方法)，達到迅速吸濕的目的。親水劑整理：直接用親水性助劑在印染后處理過程中賦于織物或纖維紗線親水性。采用多層織物結構：利用親水性纖維作內層織物，將人體產生之汗液快速吸收，再經外層織物空隙傳導散發(fā)至外部，達到舒適涼爽性能。聚乳酸纖維生產原料乳酸是從玉米淀粉制得，原料來自于天然植物，容易生物降解，降解產物是乳酸、二氧化碳和水，是新一代環(huán)保型可降解聚酯纖維。有較好的親水性、毛細管效應和水的擴散性；模量和彎曲剛度是滌綸一半，故手感柔軟；有良好的回彈性、抗皺性和保形性；限氧指數較高，點燃后自熄性好、燃燒發(fā)煙量低，有較好阻燃性；有防紫外線能力，紫外線吸收率低；折射率低、染色制品顯色性好；易染性，染色溫度低于滌綸。
纖維紡織產品在日常生活、建筑、醫(yī)藥、生物等方面有普遍的應用，但未經過阻燃整理的纖維織物具有易燃性，容易在使用過程中引發(fā)火災，造成人員傷亡或財產損失。阻燃纖維一般指在高溫燃燒環(huán)境中不能燃燒或者不能充分燃燒的纖維材料，與明火接觸后不會產生火焰或只能產生細微的火焰，與火源分離后火焰迅速熄滅。目前，棉質紡織品的阻燃整理技術已經基本成熟，合成纖維的阻燃整理研究也得到了一定的發(fā)展，但是還存在一定的缺陷。阻燃整理后，合成纖維染色織物的耐久性、手感、染色效果、強度等性能出現不同程度的降低；合成纖維阻燃單體合成費用比較高等。阻燃纖維使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網絡狀態(tài)存在。
阻燃黏膠纖維與芳綸、羊毛等高性能纖維混紡可制得兼具多種纖維優(yōu)良性能的織物，這類織物手感柔軟、穿著舒適、吸濕性良好且阻燃性能較好，在家具裝飾、上檔內衣紡織領域具有很好的發(fā)展前景。阻燃黏膠纖維的整理工藝主要有兩種：紡絲結束后使用物理或化學方式將阻燃劑附著在黏膠纖維上；紡絲之前將阻燃劑混合或鍵合到黏膠中，然后再通過紡絲得到阻燃黏膠纖維。聚酯纖維也被稱為“滌綸”，是由二元醇和二元酸縮聚成聚酯再經紡絲制得的合成纖維，是一種高的分子化合物。具有優(yōu)異的阻燃性、熱穩(wěn)定性和較好的紡織加工性能。全譜蓄熱棉綸絲現價
阻燃纖維在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應。湖北阻燃纖維布
阻燃聚酰胺研究多集中于樹脂領域，且以共混阻燃為主。但阻燃聚酰胺纖維因制備技術難度高，未有市售產品。隨著人類安全意識的不斷增加和阻燃法規(guī)的不斷健全，阻燃紡織品的開發(fā)力度將會不斷增大，特別是長久性阻燃紡織品將會成為市場的新熱點。阻燃改性聚合物纖維的研究可能呈現出良好的發(fā)展趨勢。例如，環(huán)保長效阻燃、抗熔滴、抑煙一體化的熔紡纖維，較強環(huán)保長效阻燃的濕法紡纖維。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑煙性及力學性能的平衡是未來阻燃纖維研發(fā)方向。湖北阻燃纖維布