PP阻燃型母粒的特點(diǎn)：PP阻燃母粒經(jīng)過多次提升，因其熔點(diǎn)高，與環(huán)氧樹脂相溶性好，分散性能好，易配以不飽和聚酯樹脂為原料，經(jīng)多次提升，具有優(yōu)異的阻燃性。阻燃劑PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母料細(xì)度高，不危害產(chǎn)品的各個(gè)總顏色。PP阻燃母粒耐熱性能好，商品可不斷生產(chǎn)加工，實(shí)際阻燃效果、抗壓強(qiáng)度、顏色無明顯變化。PP阻燃劑是一種環(huán)保型溴系無毒低煙無鹵電纜，能催化裂解或點(diǎn)燃，不會引起DBDO和DBDF，對自然環(huán)境沒有危害。PP阻燃母粒耐低溫、耐紫外線工作能力強(qiáng)，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可達(dá)到離火即熄；用共聚物PP或許多增韌劑加成的均聚PP中，可適當(dāng)放2-4份。色母粒是使塑料制品著色的一種獨(dú)用粒料。pa阻燃母料報(bào)價(jià)
pp阻燃母粒已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。許多技術(shù)研究與應(yīng)用使得PP阻燃母粒成為高新技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)品。通過特殊工藝與原料組合，使PP阻燃劑與阻燃劑粉體相比，阻燃率有較大幅度的提高，且添加量減少，與直接用粉料相比，可降低成本，產(chǎn)品力學(xué)性能更佳。pp阻燃母粒特點(diǎn)：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、環(huán)保型、低鹵阻燃體系PP阻燃母料，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能優(yōu)異，長時(shí)間存放在空氣中也不會發(fā)黃。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后長時(shí)間放置不會發(fā)霜。4、適應(yīng)性廣，對聚烯烴、苯乙烯類樹脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、環(huán)保，產(chǎn)品燃燒時(shí)無煙，無重金屬及多溴聯(lián)苯.多溴聯(lián)苯醚。達(dá)到歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃產(chǎn)品的延展度大，有利于產(chǎn)品的市場銷售。7、工藝適用范圍廣，擠壓.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母料，直接加入PP基料，可用于注塑、擠出等制品制件，如中空板、微泡管等。黑色母料生產(chǎn)廠家以聚丙烯粉料為載體的填充母粒，即PPM母粒稱為我國第三代填充母粒。
中空板阻燃母料產(chǎn)品特點(diǎn)：1、阻燃效率高，中空板材擠出只需添加4-6%，達(dá)到離火自熄，比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚（2，3-二溴丙基）與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達(dá)到阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時(shí)把色母影響阻燃降低到***小，是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母料分解溫度高，具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、中空板阻燃母料符合歐盟環(huán)保要求，可提供SGS檢測報(bào)告。適合PP擠出中空板材等。
PE阻燃母粒優(yōu)勢：1、使用方便：無鹵阻燃母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi)。2、與樹脂相容性好：一般情況下無鹵阻燃母粒(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過無鹵阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本聚烯烴填充母粒所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。
功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物直接添加助劑不易分散，使用的效率雖然不是特別高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同時(shí)賦予塑料制品其他的功能母粒。以上就是對功能母粒的簡單介紹了，那么都有什么功效和作用呢？具體的功能完全取決于所含的有效成分，這些功能可能簡單地分為三大類：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產(chǎn)品應(yīng)用功能。常見的功能母粒：增透母粒、增韌母粒、鐳雕母粒、抑菌母粒、抗靜電母粒、防霧母粒等。功能母粒作為一種添加劑來添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生產(chǎn)成本，改善塑料性能等功效。功能母粒由三部分組成，分別是：載體樹脂，填料和各種助劑。母粒的出現(xiàn)帶動了很多行業(yè)的快速發(fā)展。尼龍阻燃母料制作費(fèi)用
母粒每年的生產(chǎn)量都非常多。pa阻燃母料報(bào)價(jià)
PC阻燃母粒是以PC樹脂為載體稀釋阻燃劑，易于分散、加工、無粉塵飛散，提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時(shí)分散不均勻，達(dá)不到阻燃效果。同時(shí)方便工人操作，避免材料浪費(fèi)。也可以和PC原料混合注塑，防火性能優(yōu)異。阻燃劑在樹脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后，對產(chǎn)品性能影響不大，分散效果更好，無粉塵。推薦應(yīng)用于PC阻燃產(chǎn)品時(shí)，可以達(dá)到良好的UL94阻燃等級，保持PC原有的透光率。該產(chǎn)品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應(yīng)用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機(jī)充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開關(guān)面板等PC阻燃產(chǎn)品。PC阻燃母粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、熱穩(wěn)定性高，適用于高加工溫度。2、機(jī)械性能好(與樹脂相容性好)，各方面性能與純樹脂相似，可用于PC產(chǎn)品直接注塑，板材等。3、產(chǎn)品符合歐洲綠色要求，無粉塵污染。pa阻燃母料報(bào)價(jià)