為什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生產(chǎn)，在放置一段時間后(數(shù)十天)，其表面會出現(xiàn)油狀或粉狀沉淀？本發(fā)明公開介紹了本發(fā)明的阻燃劑組成碳源.酸源和氣源，導致上述一種或多種物質(zhì)析出時，水溶性較好，與塑料的相容性變差，所述粉末在加工過程中，物料靠螺桿機強力分散，放置一段時間后，由于分子間不停移動，不同極性的物質(zhì)慢慢地分離，上述粉末從物料內(nèi)部緩慢析出至表面為何某些P-N系列阻燃劑在PP生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泡沫或灰色現(xiàn)象？一種阻燃劑都有它的起始分解溫度，如果只接近于物料的熔融溫度，則該阻燃劑本身的分解溫度就會發(fā)生以上情況。因此一般情況下，阻燃劑的起始分解溫度至少要比物料塑化加工的溫度高50度以上，以確保成型過程的順利進行。傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種。山西pp擠出級阻燃母料
MCA阻燃（阻燃母粒）機理：通過吸熱反應冷卻樹脂體系通過MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸過程的吸熱反應吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量三聚氰胺升華吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量??在凝固相和氣相中，稀釋可燃性的氣體和氧氣通過MCA分解生產(chǎn)的氣體稀釋樹脂分解產(chǎn)生的可燃性氣體和樹脂周圍環(huán)境的氧氣??在凝固相發(fā)揮作用MCA分解產(chǎn)生氰尿酸，即使在尼龍加速降解的情況下，氰尿酸的產(chǎn)生確保了滴落的樹脂不起燃MCA阻燃母粒的優(yōu)點。特性：1、基于MCA的無鹵阻燃母粒，濃度高（50%），分散性好，PA6載體，對產(chǎn)品性能影響小。2、用于PA66和PA6非填充體系中無鹵阻燃，可穩(wěn)定實現(xiàn)V-0。寧夏pe阻燃母料用于聚乙烯薄膜的填充母粒對載體樹脂的要求更高更嚴些。
ABS類阻燃母粒主要型號為ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同點在于有效含量不同，耐溫不同，所以添加量也不同，客戶根據(jù)需要進行選擇；PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，是溴系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。PA類阻燃母粒的主要型號有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龍66制品阻燃，PA602用于尼龍6制品阻燃，前兩者是溴系阻燃體系，后兩者是無鹵阻燃。
PA阻燃母粒產(chǎn)品特性：1、阻燃性效率高：多種多樣阻燃性成份的有機結合和協(xié)同作用，阻燃母粒的阻燃性效率遠高于一般阻燃劑實現(xiàn)的阻燃標準，塑料中的添加量低于一般阻燃劑，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多為片狀或條狀片劑大小的粒子，恰好相當于一般PA材料粒子的大小，比重相對接近，提高它們之間的互容性，更容易分散和添加，而且保護和創(chuàng)造優(yōu)良的工廠生產(chǎn)環(huán)境3、良好的兼容性：一般來說，阻燃母粒通過特殊加工后，改善了其與PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易產(chǎn)生分層、結霜、模式問題；4、降低成本，提高產(chǎn)品增值：添加阻燃母粒等助劑使普通塑料具有工程塑料的性能，提高產(chǎn)品增值，降低原材料成本。聚烯烴填充母粒所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣。
PP阻燃母料與聚丙稀一起使用，熔融共混完全形成均勻、平穩(wěn)的分離管理系統(tǒng)，同時降低了原料工藝性能的降低，而且還能靈活運用阻燃原素，使產(chǎn)品具有阻燃性。高效極好的轉(zhuǎn)移，應用PP阻燃母料后長期使用本品，不易起霜。PP阻燃母料具有優(yōu)異的抗老化性能，長時間儲存于空氣中不易發(fā)黃、失效和降低性能，常見特征：1、添加量少，母料細度高，且產(chǎn)品色彩不受影響。加入后可與各種顏色搭配。2、可重復生產(chǎn)加工的產(chǎn)品，阻燃效果、抗壓強度及顏色無明顯變化。3、無煙塵環(huán)境污染，熱裂和著火不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，對環(huán)境無危害。4、本品具有優(yōu)異的抗老化、抗紫外線，且不易沉積，能提高制品的成型性。5、添加方便、清潔及環(huán)境衛(wèi)生；阻燃高效，低添加。6、產(chǎn)品對產(chǎn)品的物理性能沒有什么危害。7、添加產(chǎn)品后，不容易造成許多安全隱患，如分層、起霜、圖案設計和沉積。母粒的價格和它本身的作用有關。貴陽塑料母料廠家
填充母粒中含填料和助劑的濃度大，使用時必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型。山西pp擠出級阻燃母料
當前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高端的關鍵時期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇和經(jīng)營形勢。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續(xù)出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響熔噴PP料，駐極母粒，阻燃滌綸母料，環(huán)保阻燃母料行業(yè)。目前，有限責任公司（自然）制造企業(yè)在整個模具行業(yè)中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。當然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的生產(chǎn)型絕不僅僅只技術和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。山西pp擠出級阻燃母料