織造阻燃滌綸纖維的方法主要有共聚阻燃改性、共混阻燃改性和阻燃整理三種。纖維浴火不燃燒，但仍會熔融而出現(xiàn)熔滴。聚苯并咪唑（PBI）纖維，是非熱塑性阻燃纖維，在空氣中不燃燒，限氧指數(shù)高達40，在600攝氏度火焰中較長時間暴露，只收縮10%，其織物仍保持完整、柔軟。有良好的的耐化學(xué)試劑性和吸濕性以及手感，較好的紡織加工性能，因此在消防服上有很好的用途。腈綸的改性可以通過共聚阻燃改性、共混阻燃改性、熱氧化法、阻燃整理和后處理阻燃改性等來獲得，現(xiàn)在工業(yè)化的產(chǎn)品大多采用共聚法織造的。隨著我國阻燃法規(guī)的不斷健全，阻燃纖維紡織產(chǎn)品開發(fā)力度將不斷增大。重慶全譜熱蓄熱短纖
功能復(fù)合型阻燃纖維阻燃拒污、阻燃拒水、阻燃抗靜電、阻燃抗抵病菌等復(fù)合功能纖維是未來的發(fā)展趨勢。綠色環(huán)保型阻燃纖維開發(fā)高效、無毒、無鹵、無煙、無熔滴的阻燃纖維是未來的發(fā)展趨勢。就舒適型阻燃纖維而言，應(yīng)同時具有阻燃性、熱濕舒適性、良好的加工性等。高技術(shù)型阻燃纖維分子結(jié)構(gòu)獨特，無須添加阻燃劑或通過改性，本身就具耐高溫阻燃的性能，且具有較高的附加值和良好的經(jīng)濟效益，是未來阻燃纖維的發(fā)展方向。長效環(huán)保優(yōu)良品質(zhì)阻燃纖維是未來的發(fā)展趨勢。阻燃纖維求購阻燃纖維采用新一代纖維阻燃技術(shù)——溶膠凝膠技術(shù)。
工藝比較復(fù)雜，成本較高，共混法是將阻燃劑加入紡絲熔體中或漿液中紡制阻燃纖維的方法。此法工藝簡單，對纖維原有性能影響。阻燃效果的持久性與阻燃劑的性質(zhì)有關(guān)。由于共混法生產(chǎn)的纖維中，阻燃劑與大分子間沒有化學(xué)鍵連接，只是依靠分子間的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃劑要求粒度細，與聚合物相容性好。皮芯復(fù)合紡絲法是以阻燃高聚物為芯，普通聚合物為皮，通過復(fù)合紡絲制得纖維。其特點是纖維穩(wěn)定性好，強度高，均勻度高，但加工設(shè)備復(fù)雜，成本高。
阻燃纖維是在國家"863"計劃研究成果基礎(chǔ)上開發(fā)的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術(shù)纖維新材料。該產(chǎn)品采用新一代纖維阻燃技術(shù)--溶膠凝膠技術(shù)，使無機高的分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在，既保證了纖維優(yōu)良的物理性能，又實現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應(yīng)用性能、安全性能和附加值較大提高，可普遍應(yīng)用于民用、工業(yè)等領(lǐng)域。聚乳酸作為可完全生物降解性塑料，越來越受到人們重視。可將聚乳酸制成農(nóng)用薄膜、紙代用品、紙張塑膜、包裝薄膜、食品容器、生活垃圾袋、農(nóng)藥化肥緩釋材料、化妝品的添加成分等。黏膠纖維以天然纖維素為原料制成，具有綠色環(huán)保、可再生、生物相容性優(yōu)良等優(yōu)勢。
蓄熱纖維的制備方法，其包括以下步驟：以石蠟烴為囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物為囊壁，采用原位聚合法制備出直徑小于10μm的相變材料微膠囊；將相變材料微膠囊與光熱轉(zhuǎn)換陶瓷微粉作為功能性增加成分與聚丙烯基材熔體混合后，經(jīng)過螺桿擠壓機和箱體組件進行紡絲，紡絲后再進行吹風(fēng)冷卻，上油，卷繞成形，得到近紅外陽光蓄熱纖維.本發(fā)明還公開了一種以上述近紅外陽光蓄熱纖維為原料的棉芯制備方法，包括得到混合纖維，進行開清棉工序，梳棉工序得到片狀料，制成成型坯料，制得棉芯體以及棉芯步驟。阻燃纖維的紡織產(chǎn)品眾多。太原滌綸阻燃纖維批發(fā)
阻燃纖維普遍應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。重慶全譜熱蓄熱短纖
阻燃纖維共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進行紡絲，即成為阻燃纖維。纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發(fā)劑使纖維與乙烯基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。蓄熱纖維是能將太陽光或紅外線轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿Υ嬗诶w維中的功能纖維。重慶全譜熱蓄熱短纖