松江區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保

OSLO結(jié)晶機(jī)是基于流化床結(jié)構(gòu)的連續(xù)型結(jié)晶設(shè)備，由挪威人Jeremiassen于20世紀(jì)20年代發(fā)明。其**特征是通過(guò)介質(zhì)循環(huán)實(shí)現(xiàn)過(guò)飽和度控制，分為蒸發(fā)式和冷卻式兩大類(lèi)，采用垂直管道連接過(guò)飽和生成區(qū)與晶體生長(zhǎng)區(qū) [1]。該設(shè)備利用懸浮床實(shí)現(xiàn)粒度分級(jí)，可生產(chǎn)3mm以上的大顆粒晶體，適用于氯化銨、硝酸鉀等化工原料的生產(chǎn)。工作原理包含過(guò)飽和溶液通過(guò)降液管直沖器底后上升穿過(guò)晶床，使晶體在介穩(wěn)區(qū)穩(wěn)定生長(zhǎng)，配合PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、粒度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)代改進(jìn)型設(shè)備配備變頻泵控制系統(tǒng)和雙程管式換熱器，保障溶液過(guò)飽和度的精確控制 [1]循環(huán)泵：用于強(qiáng)制循環(huán)廢水，以提高蒸發(fā)效率。松江區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保

廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、控制柜 冷凝水罐靜安區(qū)直銷(xiāo)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)資源回收：在處理廢水的同時(shí)，還能回收廢水中的有用物質(zhì)，如鹽類(lèi)、重金屬等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是通過(guò)控制溫度、壓力等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溶液蒸發(fā)與晶體析出的工業(yè)裝置。其**技術(shù)包含機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝等，典型應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋制藥企業(yè)結(jié)晶***物生產(chǎn)工序、化工高鹽廢水處理、有色金屬冶煉廢水處置等。主要設(shè)備類(lèi)型包括三效蒸發(fā)器、DTB結(jié)晶器、奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)，可分離氯化鈉、硫酸鈉等化工原料。生產(chǎn)企業(yè)如青島康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司通過(guò)十余年技術(shù)積累，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備研發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過(guò)熱能輸入使溶液達(dá)到過(guò)飽和度，實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)結(jié)晶析出。MVR型設(shè)備采用蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽升溫增壓后循環(huán)利用，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能60%以上。奧斯陸結(jié)晶系統(tǒng)通過(guò)立式雙室結(jié)構(gòu)分離蒸發(fā)與結(jié)晶過(guò)程，晶體在流化床內(nèi)持續(xù)生長(zhǎng)。

采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上部為晶床懸浮室，下部設(shè)置過(guò)飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過(guò)飽和溶液，經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級(jí)裝置，通過(guò)晶體重力沉降實(shí)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含：**降液管：直徑300-1200mm（依型號(hào)不同）流化床懸浮室：容積15-200m3真空閃蒸室：蒸發(fā)式**，操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜：集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過(guò)真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過(guò)飽和度，適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù)：蒸發(fā)溫度：40-80℃（真空條件下）化工行業(yè)：處理含鹽廢水、酸堿廢水等。

瑞普MVR蒸發(fā)器是由中國(guó)瑞普膜技術(shù)公司研發(fā)的特有多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，主要應(yīng)用于氯堿、化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的廢水處理、物料濃縮及結(jié)晶分離。其**技術(shù)為機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR），通過(guò)逆流洗滌與蒸汽壓縮機(jī)提升廢熱蒸汽熱焓，實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用，具有***的節(jié)能環(huán)保特性。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器及蒸汽換熱器等**組件構(gòu)成。蒸汽壓縮機(jī)作為**部件，可根據(jù)原液沸點(diǎn)特性選擇羅茨或離心類(lèi)型，支持多級(jí)串聯(lián)處理高沸點(diǎn)溶液；汽液分離器可集成結(jié)晶功能，配合強(qiáng)制循環(huán)泵完成高效分離。換熱器形式適應(yīng)不同原液特性，實(shí)現(xiàn)快速汽化蒸發(fā)。能耗：蒸發(fā)過(guò)程需要消耗大量熱能，需考慮能效。松江區(qū)直銷(xiāo)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨

高效節(jié)能：特別是在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽循環(huán)利用，提高了能源利用效率。松江區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保

（1）生產(chǎn)中西藥工藝過(guò)程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥.（2）低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等。（1）開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。（2）打開(kāi)低封頭后，擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。（3）每二個(gè)月打開(kāi)底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。（4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。（5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。松江區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器維保

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